锅炉吹灰器是一种性能***的新一代环保除灰技术，是锅炉除灰系统更新换代产品，它广泛应用于清除锅炉尾部受热面积灰，效果优异、经济性能好、运行可靠、操作维护简单，具有很好的推广应用价值，是我们人类生活的福音。接下来小编就来带大家了解一下锅炉吹灰器的应用。
炼油厂加热炉炉管积灰直接影响着加热炉的热效率，从而影响着装置能耗。清除炉管表面积灰，可 以有效提高加热炉热效率，达到节能降耗的目的。ESW锅炉吹灰器是2000年***经贸委******技术创新项目，2000年11月通过***鉴定。它利用可燃 气体（、、液化气、炼厂干气等）和其氧化剂（通常是空气或氧气）混合爆燃，产生强烈的瞬时高压压缩波，以冲击波的形式震荡、撞击和冲刷受热面管 束，使其表面积灰、沉积硬块破碎脱落。由于其使用效果较好、对硬灰软灰均可有效吹除，不留死角，具有吹灰时间短，，操作简单方便，安全可靠等特点， 已逐渐在炼油企业加热炉中得到应用。
炉子选择不当
在大容量锅炉的早期产品中，除了计算方法存在的问题外，根据燃料特性选择炉子的尺寸还没有可靠的依据，因此设计的炉子不能适应变化 煤种的运行条件。 炉子的结构不合理，导致过热器过热。炉子的高度很高，导致蒸汽温度很低。 相反，低炉高会导致过热。
设计中的选择因素是不合理的
以上是造成锅炉吹灰器温度过高的原因总结，锅炉吹灰器的***给企业创造出了更多的经济效益，在企业的发展过程中起到了很大的作用。
大家都知道，现如今，市场上销售的锅炉吹灰器的种类也是多种多样的。大概可分为:传统机械式吹灰器、声波吹灰器、燃气激波吹灰器、空气激波吹灰器、压缩空气激波吹灰器。它的作用是清除锅炉积灰，那么仅仅是为了清除积灰这么简单么？
锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。
总结来说，锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。
