1、安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2、安装驱动装置
安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的***与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。
3、安装托辊
在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
皮带输送机清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。因此选择合适的清扫器能有效提高皮带机效率和使用寿命。
皮带输送机机不及时清扫的后果
输送带输送的物料可能有黏性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果：
①物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损程度，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
②粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，加重对输送带的磨损，酿成不良后果。
③物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
④物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。
因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。
1.输送机的输送速度，与哪些有关?
输送机的输送速度，其是有一些相关因素的，从***角度来讲，是为输送机带宽和物料种类这两个，因为，是由它们来决定。所以，应根据带宽和物料，来确定合适的输送速度，如果输送机带宽是1m，那么输送机的速度范围是2—3.15m/s。
2.皮带输送机带宽宽度上是否有标准?
皮带输送机的带宽，从目前来看，是有相关标准的，所以在这个问题上，其答案为是。如果是大型的皮带输送机，并且是矿山用的，其带宽标准是有500、650、800、1000、1200、1400、1600等这些。不过，除了这些标准外，还有定制非标带宽，但其相关配件也是非标产品。
移动式皮带机适用场地不限，无论室内还是室外，均可以正常作业，尽量减少雨天作业。移动性能良好，正常情况下，一个成年男子进行移动没有任何问题。移动式皮带机的通过性好，可以直接进行装车作业，物料转运等场合，也可以适用物流装卸作业。其操作方便，本机配有控制电箱，包含一个主控开关，一个升降开关。无需人工值守，开机即可作业。
使用时尽量减少移动式皮带机在潮湿环境以及雨天作业，防止机身和部件长期接触水分而生锈损毁。定期检查输送带走向，保证输送带运行方向平稳，避免因输送带跑偏而产生不必要的损失。定期进行移动式皮带机机身紧固件的检查，保证螺栓以及张紧装置的良好状态，及时添加润滑油，保证轴承的润滑，定期检查托辊及其他，更换损坏部件，保障皮带机的正常使用。
