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视频作者:湖北峰佑***装备制造有限公司
激光熔覆层厚度可达3.5mm以上,研究发现,熔覆层越厚,熔覆层的缺陷越多,熔覆层中常见的缺陷为气孔。激光熔覆中气孔产生的原因有:1.在激光熔覆过程中,保护气体对激光熔覆保护不佳,使空气中氧和氢进入熔覆层(有时也有保护气成分)。2.熔覆层中的低熔成分(包括粘结剂)与挥发出来的蒸气来不及析出,形成气孔。3.粉末图层中含有水分,在熔覆过程中有机物和水蒸气来不及析出形成气孔。4.激光工艺参数选择不当,例如激层形成气孔。

外表面缺陷
1 外折
特征:在钢管外表面呈现螺旋状的层状折叠。
产生原因:
1) 管坯表面有折叠或裂缝。
2) 管坯的皮下气孔,皮下夹杂较严重。
3) 管坯表面清理不良或有耳子、错面等。
4) 轧制过程中,钢管表面被掀起划伤,通过轧制又被压合到钢管的基体上,形成外折等。
检判:不允许存在:轻微的可进行修磨,修磨后壁厚和外径实际值不得小于标准要求的值。

激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
激光切割的激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。

激光切割机在石油管材的应用,采用激光切割石油筛缝管是激光切割技术在石化行业中的典型应用之一。石油钻探过程中,疏松地层防砂是油井完井和采油工程设计中关键部分之一。一般是在管子的周边加工大量细小的缝隙来阻挡大部分地砂层。管材激光切割的重要特点在于,它可以切割出外宽内窄或者外窄内款的梯度型切缝,使石油筛缝管具有更好的性能。