






矿用液压支柱阀类型试验规范
特点:据煤炭部 MT119-85 《矿用液压支柱阀类型试验规范》及《矿用高压胶管》标准,采用乳化液和液压油作为工作介质,主要性能参数安全、满足矿用液压产品及液压原件的测试和调定。采用手动换向阀操作去掉了原截止阀,操作轻便可靠,经久耐用,提高了整机稳定性。试验台全部采用国产标准液压件,维修方便。本机有快速注液,自动慢速增压功能,提高了试验速度及稳定性。单体液压支柱是一种新环保型的支护装备。它具有体积小,支设高度高,支护可靠,使用和维修方便,综合成本低等优点。既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头。也可单独做点柱或其它临时性支护用。可适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。单体液压支柱所适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。
矿用单体液压支柱在煤矿中的作用
1、柱体接缝永不断裂。一般产品在其使用寿命内,会频繁发生柱体接缝的断裂,导致无法使用,并造成安全隐患。而本产品采用设备以及特殊工艺制作,柱体接缝永不断裂。
2、介质采用清水,材料环保。一般产品介质均采用乳化液,经、锈蚀、漏液后会渗入地表,造成严重污染。目前在贵州、云南、四川等我国“三江源头区域”,已经逐步治理乳化液等工业污染,而本产品介质采用清水,材料环保,适应国际要求以及煤矿业发展形势。
单体液压支柱操作时应注意事项
5.禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位,以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”,只能采取挑顶或的方法取出,不允许炮崩、锤砸或铰车拉。
6.支护过程中,不准以支柱手把体作为千斤顶支点,以免损坏支柱。
7.回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。
8.回撤下来的支柱、应顶盖朝上竖直靠放。不准随地横放以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏,应及时将替换的三用阀装上。
9.因工作面粉尘大,故除了替换顶盖、三用阀外,其它零部件不允许在工作面拆装。
如何区分单体液压支柱的好坏
单体液压支柱具有很强的支护强度,且安全安稳功用出色,保证了在工作中运用时的安稳和功用,操作简略、保护便利,运用寿数持久保证了正常生产。因此,在进行运用过程中可以与其他的顶梁进行协作运用,也可以作主柱运用,运用广泛非常广泛,在其他的领域和工作中也可以运用到,用途广泛。以下是几个辨别单体液压支柱好坏的方法,希望对各位有所帮助。在这里将辨别液压支柱质量好坏的简单方法略述一二,给大家一个参考。
一、油缸,油缸有热轧管(经调质)和冷拔管两种,尽管从表面上看冷拔管更光滑、漂亮,但冷拔管经拉伸后硬度会改变,承载压力的能力也会降低。热轧管则不然,需要多少长度***下多少料,管壁厚度始终保持不变,承载压力的能力高。
二、油缸的内壁,为了减轻单体液压支柱在使用过程中的腐蚀情况,生产制造时会选择在内壁镀铜,其抗腐蚀的能力***取决于镀铜的厚度,检查单体液压支柱内壁铜层的厚度,***能基本了解单体液压支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。
三、活柱体,为了耐磨,活柱体的外壁需要镀铬,没有镀铬的单体很容易磨损,带来一些不安全的因素。
四、看单体液压支柱的一些小配件,像顶盖、底座等,这些配件的材质、尺寸、厚度能否达到要求也是影响单体液压支柱是否安全耐用的因素,在选购的时候也要留意。