破碎机安装调试过程
1、转子在出厂前已经通过了平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
2、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及紧固情况，调整继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的***丝。
5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
6、清除破碎机内***，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。
破碎机相比普通破碎机在结构上具有较大的偏心轴和较长的颚板，减轻了设备自重，增加了自身的强度，破碎结构经过优化设计，在同等功率下，产量大于普通颚式破碎机。非焊接可拆卸机架，机架侧板和前墙板、后横梁之间采用圆柱销连接，不但便于运输和安装（尤其是井下安装），而且更加坚固可靠。相比普通颚式破碎机，轴承规格增大，延长了使用寿命，而且动颚和机架4个轴承规格相同，种类相同，维护更方便。在市场经济条件下，转型升级成我国制造业获得良好发展的同时助力***环保事业发展的必经之途。
圆锥式破碎机优点：采用固定主轴、小球面轴互等的优化结构，比老式弹簧圆锥破的5%-15%；将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形的组合设计，比老式弹簧圆锥破的产量高35%-60%；采用特有的层压破碎原理，形成颗粒间的破碎作用，针片状石子减少，粒级更为均匀；操作功能直接有效：集成系列破碎机可***使用，也可根据客户的材料类型和产品要求提供更灵活的工艺配置，满足用户的破碎机和移动筛选。当有铁块等不能破碎的硬物进入机内时，过铁保护装置会自动将其释放，然后立即复位。
锤式破碎机主要用于中碎过程，其构造较为简单，主要由机体、顶盖、装有环锤的转子、筛板、筛板调整装置等组成，电动机在工作室通过弹性联轴器直接驱动转子。转子由主轴、端板、环锤等零部件组成，电动机带动转子做高速旋转从而达到破碎物料的作用，机体是由上下机壳、破碎板、筛板等部件组成，破碎板和筛板安装在托板上。衬板安装在机壳两侧的内壁上，可以防止机壳被磨损，破碎腔由破碎板、筛板、反击板和转子形成，蜗杆、涡轮、指针等组成调整装置，主要调节和现实转子与筛板之间的间隙。3、降低物料运输成本：破碎机可以在现场处理物料，无需从现场移除物料进行进一步处理，大大降低了物料的运输成本。
