热处理设备工艺是在机械制造过程中对产品质量有重要影响的一个工序，面对新形势，需要认真分析机械工业发展的要求，结合热处理行业自身的发展特点，对企业工作***作出必要的调整。近年来，我国热处理设备工艺行业取得了一系列可喜的成绩：在质量管理、技术改造、***化程度以及对外开放力度等方面都有了一些不同程度的进展。行业全员劳动生产率也有明显提高，从去年对843家热处理厂、点调研的数据分析来看，比1997年调研的数据大约提高40％左右。感应热处理具有加热速度快、节约能量、不氧化脱碳、不污染环境以及生产效率等多方面优点，这些优越性为热处理设备工艺工作者广泛认同，因此近十几年来发展很快。
企业单位在对热处理设备工艺进行维修的过程中容易出现片面性认识的情况，这就导致热处理设备的维修工作与实际情况发生了较大的出入，进一步提高了企业单位热处理设备工艺维修成本，给企业单位造成了极大的经济损失。在热处理设备工艺的维修过程中，企业单位更应该考虑如何进行优化的经济性维修，在对热处理设备进行故障检测的过程中，更需要对设备进行检测，避免***不准的问题情况发生。据相关数据资料统计，我国热处理设备工艺发生故障的几率在80%以上，大部分热处理设备故障都与维修不当有关，应重视热处理设备的安全维修与检测工作，对热处理设备工艺故障维修的相关技术工作予以重视，降低热处理设备发生故障的几率。
实现热处理设备工艺节能措施主要有：提高设备能源利用率、合理选择能源、减少炉前热损失、充分利用废热等。同时，选择节能环保热处理设备工艺。***的热处理设备如多用炉、网带炉、离子渗氮炉、真空炉、密封箱式炉直生式渗碳系统等，这些热处理设备工艺在保证零件热处理质量的同时，通常具有良好的节能环保的效果。各种炉型按热效率（由高到低）排序为：振底炉、网带炉、井式炉、输送带炉、箱式炉和盐浴炉。
热处理设备工艺加热元件的形式和材料有一定的不同。一般以板式和棒式为主，材料为高质量石墨。近年来CFC（碳碳）复合材料的出现表现出较大的技术优势，有取代石墨的趋势。同样功率的情况下CFC材料厚度薄、相对蓄热小、有利于提高冷却速度。功能：购置热处理设备工艺要考虑工艺的通用性即淬火回火使用温度范围要宽。特别是处理高合金钢，回火温度较高并且淬火后不出炉直接进行回火，十分方便。
