橡胶***机***量计算公式为式中 QL——理论***量，cm3；D——螺杆（柱塞）直径，cm；S——螺杆（柱塞）的蕞大行程，cm。
由于螺杆（柱塞）外径与机筒内径之间有一个相互运动的装配间隙，当螺杆（柱塞）推动熔料前移时，受喷嘴口直径缩小和物料与机筒内壁摩擦等阻力影响，会有一部分料从间隙中回流。另外，熔料冷却时会有一定收缩量需要补充。所以，注塑机的实际***量要小于理论***量，计算时需要用系数K值修正，K值的大小与螺杆（柱塞）的结构及参数、外径和间隙、***力的大小、熔料流速、背压大小、模具结构、制品形状和塑料的性质等因素有关。当螺杆头部有逆止阀时，取K值为0.9;如只考虑熔料的回流时，取K值为0.97。
如果知道塑料制品的质量，在选择橡胶***机时，则熔融状态下塑料的容积换算为密度。即式中 Qs——注塑机实际***量，g；
ρr——塑料熔融状态下的密度，g/cm3。
立式注塑机注塑工艺结晶性：
热塑性塑料按其冷凝时无出现结晶现象可划分为结晶型塑料与非结晶型(又称无定形)塑料两大类。
所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由***移动，完全处于无次序状态，变成分子停止自由运动，按略微固定的位置，并有一个使分子排列成为正规模型的倾向的一种现象。
作为判别这两类塑料的外观标准可视塑料的厚壁塑件的透明性而定，一般结晶性料为不透明或半透明(如POM等)，无定形料为透明(如PMMA等)。但也有例外情况，如ABS为无定形料但却并不透明。
