吹灰器操作注意事项
1.吹灰时,吹灰压力设定在1.5-2.0MPa；
2.疏水时间不少于600秒，严禁任何人员未经过点捡或者***主管允许情况下私自修改此参数。杜绝之前操作过程出现的疏水时间不到600秒就开始吹灰的情况；
3.手动吹灰结束后，应立即关闭电动阀和调节阀，开启疏水阀；
4.吹灰过程：从空预器→A层→B层→C层→D层→E层→过热器→省煤器→空预器；
5.吹灰时，要提高炉膛负压（较正常高-10mmH20柱）。
6.吹灰时间安排：每天上午8-11点钟应对锅炉所有吹灰器进行吹灰一次，每个班对炉膛吹灰器、省煤器吹灰器投运次数应不大于2次。过热器吹灰器早班投运一次，若中班需要吹灰时尽量安排在17点之前结束，预热期根据锅炉工况进行安排吹灰，下午5点至次日7点严禁对过热器吹灰器进行吹灰。
大家都知道，现如今，市场上销售的锅炉吹灰器的种类也是多种多样的。大概可分为:传统机械式吹灰器、声波吹灰器、燃气激波吹灰器、空气激波吹灰器、压缩空气激波吹灰器。它的作用是清除锅炉积灰，那么仅仅是为了清除积灰这么简单么？
锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。
总结来说，锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。
电气控制机构位于吹灰器后端，控制箱内装有行程开关，行程开关由蜗轮轴传动的齿轮控制，改变主控制齿轮上撞销的位置，可调整吹扫的圈数和吹灰角度。长伸缩式吹灰器采用单电机驱动通过齿轮变速箱实现进退运动。电机端部为兰，直接与跑车连接，通过位于主齿轮箱外部的一级齿轮变速后，将运动传给主齿轮箱。跑车内的主减速机构是一蜗杆蜗轮，蜗轮轴驱动末级正齿轮带动主传动轴，主传动轴两端的行走齿轮分别与梁两侧的齿条啮合，使吹灰器向前或向后移动，蜗轮轴同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转。
事实上，声波的强度是有一定的限度的，太高了，声波会产生***，对环境造成噪声污染。声波频率更是如此，圈数和吹灰角度声波频率太高，则声波波长就短，声波的绕射能力就差，声波衰减的快。声波频率超出一定范围之后就会得不偿失。所以，声波强度和声波频率是衡量声波吹灰效力的两大要素，在一定范围里，声波强度和声波频率的值越高，则声波吹灰的效力越强。
