冲床磨损太快
主要原因:(1)模间隙小,一般建议模具总间隙是材料厚度的20% ~ 25%。（1）厚度为2mm的外层钢板，起隔音和支撑作用，并且是吸音板的外表面。(2)凸凹模对中性不好,包括模架和模具***精度等组件和炮塔不足原因模具对中性不好。冲床厂 (3)凸模具温度太高,主要是由于相同的模具长时间连续冲床液压冲床过热。(4)模具研磨方法不当,导致模具退火,磨损。第5步。当地单边切削,如影响,攻角或剪切侧力可以打到一边,侧间隙减少,导致模具磨损严重,如果机器模具安装精度不高,液压冲床严重的将导致一个下模,冲孔液压冲床和凹模损坏。
冲床车间混响时间和各噪声源噪声值的确定：混响时间是指室内声音达到稳定状态，精密冲床声源停止发声后残余声音在房间内往复反射经壁面吸收，平均声能密度下降为原有数值的百万分之一的时间。(4)加强责任感,操作员发现及时查找原因,避免造成更大的损失。混响时间越长，则表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。
工作中⑴应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油⑵压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机⑶禁止同时冲裁两层板料⑷发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。冲床生产浪费大，生产成本高：冲床单冲生产必须使用外购的片材，相比自动化冲压生产所使用的卷料购置成本大很多，且每一片片料冲压后都有边角料和尾料的产生，造成材料浪费极大，使得产品制造成本提高了很多。工作后⑴使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气⑵将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油⑶每次运行或维护之后做好记录。精度冲床精度主要表现为：一、平行度二、垂直度三、总间隙精度高的冲床不仅能出产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修用度。
