除尘器依照***基本原理能够分成几类： 1、干试机械设备除尘器：关键指运用粉尘惯性作用、作用力***而设计方案的除尘器设备，如地基沉降室、可塑性除尘器、飓风除尘器等浓度较高的的除尘器等，关键对于浓度较高的粗颗粒径粉尘的分离出来或浓集而选用。 2、湿试除尘器：借助水力发电亲润来分离出来、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如洗涤塔、清洗器、冲击性式除尘器、文丘里喷嘴等，在解决加工过程中产生的浓度较高的、风大量的汽体场所选用较多。对较粗的，吸水性粉尘的分离出来比干试机械设备除尘器要高。 3、颗粒层除尘器：以不一样粒度分布的颗粒原材料堆积层为过滤材料来隔绝过虑气溶中常含粉尘的机器设备。关键用在装饰建材、冶金工业等加工过程中的排尘点，常常是过虑浓度值高、颗粒粗、溫度较高的含繁华落尽气。
除尘器分类
1.过滤式除尘器，袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
2.袋式除尘器，逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。
3.脉冲喷吹清灰方式，压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。
4.机械清灰式，这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种轻便的清灰方式。
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清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就***过滤作业，将使阻力很快地***并逐渐起来，终影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。
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