在塑胶模具中省模的作用是什么？
双色模具、仪表仪器双色模具、 汽车双色模具、 双色塑胶模具....开模注塑找捷凯 在塑胶模具制造加工过程中，有很多道工序，例如：CNC EDM 线切割。。。其中省模这道工序尤其重要，省模不仅使产品的外观漂亮，而且非常利于产品脱模。
前膜和后模通过一系列加工处理后，表面上会留下很多加工纹路，CNC加工后留下的刀纹，电火花加工后留下的火花纹等等，这样的纹路会影响产品的外观和脱模的速度，所以必须通过省模、抛光的方法，将前后模的加工纹路给处理掉，以达到产品外观的要求，省模省得不好，一是影响产品的外观，二是造成脱模困难。所以一个项目工程师要求还是挺高的，那我们现在谈谈项目工程师是一个什么的角色呢。
模具零件的表面
粗糙度要求 模具零件表面质量的高低用表面粗糙度衡量，通常以Ra(?m)表示。Ra数值愈小，表示其表面质量愈高。模具零件的工作性能如耐磨性、抗蚀性及强度等，在很大程度上受其表面质量的影响。模具零件的表面质量越高，其寿命也越长。但从另一方面看，对模具零件表面质量要求过高，则增加了模具制造成本。主营各类塑胶模具、塑胶成型加工、五金零件、国外沙滩车配件和零件、国际车场传用塑胶五金零件及相关技术及产品。因此，应合理选用模具零件的表面粗糙度。模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表，可供模具设计时参考。
模具零件磨削加工?
磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具成型磨削机床。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现，哪怕是工件表面的显微裂纹，否则在后续的工作中也会渐渐显露出来。众所周知，在塑胶模具的生产过程中，冲压模具所用的金属材料涉及到很多种类，因为模具中各种零件所起到的作用都是不同的，所以对它的材料要求和选用原则也是相同的。因此，精密磨削时的进刀量要小，磨削中冷却要充分，尽量选择冷却液介质，加工余量在0.01mm内的零件要尽量恒温磨削。
