eps线条工艺要点：
1、eps线条切割工件的原料要求高：大板生产设备蕞好有抽真空设备，要求原料存放期达到使用要求；无回收料或增重剂，密度均匀；务受潮，表面或内部水含量要低，这样热熔切割时工件准确率高，成品长时间内收缩小，避免后期施工因为苯板原料收缩造成的开裂空鼓问题。
2、粘接网格布时，购买粘度高，克重低，柔软的网格布，一般选用80g就可以。关键处理好阴角位置，用刮板刮压处理。非涂层底部翻包3-5cm，同时，机械涂层入口位置也要翻包网格布，这样涂层时就不会因为模板刮撤网格布造成成品率 低。气温高时，涂层前往工件喷水，可降低摩擦与减少eps线条挡板黏胶。
3、eps线条砂浆搅拌时，注意裹挟空气。砂浆涂层后，表面出现均匀米粒大小气泡、感觉砂浆密度不均匀，这是砂浆配方问题，需要调整砂浆配方。搅拌eps砂浆需要自行加工或购买专用设备。自行加工可以按如下要求设计：搅拌桶与搅拌叶轮偏心设计，比如搅拌桶设计成600*600圆筒，搅拌叶轮与桶底部间距10mm，设计成300*60大小，上下相反叶片。3台1.5kw电机。搅拌作业时，先加水，再加砂浆，搅拌桶逆时针20-30转旋转，搅拌叶轮固定死顺时针700转左右旋转，砂浆高度（搅拌原料）永远高于搅拌叶轮，即使搅拌叶轮高速旋转时，也不要看到叶片为佳。搅拌完毕后，停止搅拌桶与搅拌叶轮旋转，另一部电机控制搅拌桶翻转倒出砂浆。此种设计是考虑砂浆搅拌时间、开放时间及裹挟空气带来的eps线条表面气泡等问题的解决方案。
4、涂层。涂层时必须考虑eps线条工件大小与模板大小关系。由于是机械涂层，砂浆缺少人工抹面时的下压力，从以下几个方面进一步降低砂浆涂层的气泡及成品率：模板采用聚氯乙希（灰板）pvc板（10mm厚），一般生产企业自有广告雕刻机。先用中心尖刀（45度角刀）切割5mm深度，再采用外轮廓切割模板，2块模板形成模仓。
ESP装饰线条与墙面采用聚合物砂浆进行粘结，可实现与墙面的无缝恰接，十分牢固。传统的GRC板采用螺栓固定，随着使用时长不断增加，螺栓逐渐被锈蚀，线条易脱落，存在较大的安全隐患。而EPS线条正好克服了传统装饰材料的这一缺陷。
EPS装饰线条利用特殊的粘结材料和方法，只需要一个人便能***完成安装，十分便捷。
