CKX6136C—Y(排刀带Y轴车铣复合机）∠30斜床身高配置表
CKX6136C—Y(排刀带Y轴车铣复合机）∠30斜床身高配置表
一、主要技术参数 序号 项目名称 单位 项目参数表
※※ 移动范围 1、行程（X/Z/Y）㎜ 720/260/180 2、设定单位（X/Z/Y） ㎜ 0.001 3、 m/min 22/22/15（30/30/15可选） ※※ 加工范围 ４、床身上回转直径 ㎜ Φ310 ５、 加工直径 盘件/轴件 ㎜ Φ280/φ100 ６、加工外圆长 ㎜ 200 ７、 棒料直径 ㎜ Φ35
数控（英文名字：Numerical 简称 CNC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical )，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。机床上下料机器人提供机床生产效率用机床上下料机器人提供机床生产效率，故越来越多的机床厂家开始使机床上下料机器人替代人工进行工作了，当然，大部分车床厂家采购数控机床机械手，主要是招工难。数控的产生依赖于
数控机床数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；车方机床一次装夹，可快速完成工件的二面，四面，六面，八面，十二面切削加工，因不需要分度，车方机床相对于传统铣床加工，工件对称精度会更好。19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第N台数控机床问世，成为世界机械工业历一件划时代的事件，推动了自动化的发展。
长轴类有合适的数控车床吗？
轴直径小于160mm，轴长度1.3米长，我想用数控车床来加工，请问能否合适？加工成光轴然后两头是车台阶。我想在数控车床上一次加工完成，能否实现？还是要先车成圆棒，然后拿下来车一端台阶，然后再换另外一头车一端台阶呢？
凯恩利液压2015年6月4日获得“一种轮边制动液压比例刹车系统”和“一种负比例控制脚踏减压阀”专利***
凯恩利长沙生产基地2015年5月28日顺利投产
凯恩利液压2015年6月4日获得“一种轮边制动液压比例刹车系统”和“一种负比例控制脚踏减压阀”专利***
下一条：凯恩利长沙生产基地2015年5月28日顺利投产
数控车床，什么是长轴，短轴啊？我看编程书用G32车螺纹面段锻螺纹螺距指主轴转圈轴位移量
一、数控车床，什么是长轴，短轴啊？我看编程书用G32车螺纹面段锻螺纹螺距指主轴转圈轴位移量
二、 用国产数控车床（走心机。排刀式的那种）车材质为SUM23。材径为11MM。要从11MM一下子车到6MM。走30MM的长度。3mm）CKX6152D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表。要保证光洁度，车削三要素要怎么设置啊？小弟用PR930的刀粒车，刚开始还可以，但是做200多个就不行了，如果是刀问题的话，请大师推荐一下用什么刀比较好？小
凯恩利机床 
CKX6152C—C (带端铣侧铣车铣复合机）∠45斜床身高配置表
二、 主要材料清单
1、主轴电机 上海森力玛/德驱池4KW变频电机—(根据产品加工要求，可选配） 主轴变频调速器 T4-7.5GB
2、主轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）
3、 数控系统 北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)
4、 伺服系统（驱动器 电机） 日本安川0.85KW/1.3KW，迈信1.3KW/1.5KW
5、 X、Z轴滚珠丝杆 台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）
6、 X、Z轴直线导轨 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨
7、 X、Z轴轴承
日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）
8、 刀架形式 刀塔式
9、 液压回转油缸 台湾回转油缸
10、 液压站 台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀 风冷系统
11、 电脑润滑系统 河谷
关于锌压铸模具的顶出数据
前面我们讲到了关于锌压铸模具中滑块的制造，相信大家收获不少，对压铸模具的一个理念也比较清晰了，那么我们今天就来说说锌压铸模具中的另 一个难点-顶出。
通常500T以下压铸机顶出板托板的厚度35mm，保持板厚度25mm，500T以上压铸机顶出板托板的厚度50mm，保持板厚度30mm。顶出距离小于30mm或简易 的模具也可以不设置拉回装置。顶出板应足够大，就可以连接压铸机的四个顶出杆。
鑫鸿基压铸厂房
顶针的大小：尽可能大一点，但可选5 mm-6 mm，如果不是很短，采用阶梯顶针用SKD61的标准顶针，如：5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25mm的顶出距离 ：顶出铸件离开高点至少6mm。除非单独要求。对薄壁件，顶针尽量不要在面上，较好布在筋上。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
模具加工
型腔上顶***：直径12 mm以下的孔，间隙为0,025/0,05 mm，直径12 mm以上的孔，间隙为0,05/0,075 mm，配合段25/30mm，孔间的模具钢壁厚至少 4mm，尽可能10mm。重要点：顶***和顶出板是一定要保持着垂直，复杂和精度高的压铸模具顶出板要，设置导柱和导套，顶针和顶***保持在一条直线上 ，型腔热处理后采用线切割加工顶***。顶针与顶***的避空位不能接触在一起。顶出板用M12的螺钉紧固，间隔距离不大于150 mm。它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。顶出板向前运动时不 能损坏模具和冷却水管。
锌压铸模具的顶出板后限位是不能和压铸机的顶出杆发生干涉的，所以在做压铸模具的时候，深圳鑫鸿基能够给大家一点参考的数据！