高速加工中心是我司针对精密五金零件及产品研发的一款高性价比、的立式高速加工中心
该机床具有整机结构刚性强、高转速、高位移速度、精度稳定、故障率低、可靠性好的优点，精密产品及零件加工利器该机床具有整体结构强，机床结构经过有限元分析优化，刚性更强，结构更稳定。
肋骨式机头设计：内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高加工稳定性。
加工特性：具备钻攻中心与加工中心两者的全部性能，是一种复合型加工中心机。
高速加工中心可以应用在什么领域？
高速加工中心在市场比较常见的加工中心，在众多加工中心中高速加工中心使用为广泛，因为高速加工中心所加工的零件涉及很多领域，比如汽车、动车、船舶、飞机、航天和模具等领域，无论这些领域的零件对精度要求多高，这也难不倒高速加工中心，因为高速加工中心是一款的加工中心，被行内称之为高速加工中心。
目前所有较高水平的计算机数控系统都具有待加工轨迹监控能力。所谓待加工轨迹监控,就是计算机数控系统在控制加工的同时扫描待加工的数控代码,看刀具路径是否有方向上的突然改变,如果计算机数控系统发现前面必须改变进给方向时,自动执行加减速程序,以避免高速加工中心偏离程序中规定的切削加工路径。我们可以看到在高速加工中计算机数控系统必须保证形成的加工轨迹,另外,在用直线段来逼近零件轮廊时,为了保证精度,直线段势必很短,从而使得零件程序变得很长。
加工中心开机前要做哪些准备
认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54~G59的其中一个里，让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。
工件Y轴零位设定的步骤同X轴的操作相同。
根据编程作业指导书准备好所有刀具。
根据编程作业指导书的刀具数据，换上要进行加工的刀具，让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器，当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。
