五金喷涂烤漆喷粉厚度怎么控制？
1.控制涂层的厚度 工件在室温下进行静电喷涂，涂层厚度一般在40~100之间。要达到100，一般可采用两次喷涂，若需要得到更厚的具有防腐蚀或绝缘性的涂层，可对工件进行预热，再进行喷涂。
喷枪的出粉量大小，对涂层的厚度有直接影响。影响在自动生产线上喷涂工件涂层厚度的因素主要是传送的速度和喷枪的出粉量，当传递链速度确定之后，喷枪的出粉量就是重要的因素。
如电冰箱表面喷涂流水线的传送速度一般在4.7~5.5m/min，要求冰箱涂层厚度达到60~80，这时就应将喷枪的出粉量控制在120~160g/min。
东莞五金喷涂的粉末涂料的品种介绍
由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。
热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。
五金喷涂附着力不够怎么办？
高温胶带产品本身的质量问题，高温胶带在涂布生产过程中是否严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合；
高温胶带涂布后，半成品应静置2-3天时间，方可复卷分切使用，其目的是让胶水与基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化。
