搪瓷管道安装
搪瓷管性能搪瓷管道是由含硅高的瓷釉通过900℃的高温煅烧,使瓷釉紧密附着在金属胎表面而制成的。瓷釉的厚度一般在0.8～1.5mm的范围内。因为搪瓷管***有优良的耐腐蚀性能,所以瓷釉是一种很好的耐腐蚀材料。当前尽管9月已经进入下旬了，但需求方面未见改进，加上月末资金面陷入困境，商家操作能力缺乏，难有股动效果。因为搪瓷管道机械性能良好,所以能防止某些介质与金属离子起作用而污染物品。在石油、***、化工、合成材料等生产中是经常采用的一种衬里管道。搪瓷管道除有优良的耐腐蚀性能外,还有一定的热传导性能。
浅析搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中的应用特点
不知道大家在生活中听没听说过搪瓷管空气预热器，其实，现在搪瓷管空气预热器在我们生活中的应用还是非常多的，那么，搪瓷管空气预热器的特点有哪些呢？搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中的应用又有哪些特点呢？请看下文。
在我们的生活中，搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中也有应用。在脱硝脱硫改造项目中，烟气中的SO2在催化剂的作用下，转化成 SO3的机率增加，使酸升高，加剧对空气预热器换热面的腐蚀。因为搪瓷管道机械性能良好,所以能防止某些介质与金属离子起作用而污染物品。脱硝过程中逃逸的NH3与SO3反应生成NH4HSO4,，***氢氨在146℃°～207℃温度范围内为液态，液态***氢氨飞灰能力极强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰，造成预热器的腐蚀、堵灰。所，我们在使用搪瓷管空气预热器的时候还需要及时进行清理。
空气预热器掉闸的原因和补救措施
空气预热器凭借其优势已经得到了广大客户的信赖，但是它可能也会存在一些小问题，例如掉闸这件事，但是为什么会掉闸，掉闸后该怎么办呢？今天我们我们结合这两个问题给大家做出了解答。
一、故障原因
⑴ 经解体检查发现接触器内部同一槽内主接点（B相）与辅助接点（A相）在送电时引起短路，触头烧毁，分析在减速机油泵热偶动作时，接触器内部已因过热而烧损，送电时引起短路。
⑵ 空预器减速机油泵接线为螺丝压紧线头的方式，受外力作用容易脱开，造成电机缺相运行。
⑶ 运行人员在送电时仅摇测电机绝缘，而未摇测接触器的绝缘（接触器上还有空气开关）。
⑷ 原设计上存在问题，空预器为2路电源，正常运行时分别带1台空预器及其辅助设备运行，2路电源互为暗备用，且为互联动，这样在一路电源发生性故障的情况下，另外一路电源自投于故障点上 ，致使2路电源均失电，造成空预器均停，直接威胁机组正常运行。
二、采取措施
⑴ 同一槽内主接点与辅助接点接为同一组。
⑵ 对空预器电机电缆在离接线盒10 cm处进行固定，其它电机有类似情况也同样加固。
⑶ 对有接触器和空气开关的接线，在故障掉闸后检测绝缘时，同时检测接触器上下口绝缘，都合格后方可送电。
⑷ 运行方式上原2路电源各带1个空预器，2路电源为暗备用，应改为明备用或取消自动互联（在1台空预器故障情况下，查明情况后手动送电）。
⑸ 对掉闸设备，检修人员进行处理时应同时检查开关或接触器切断故障后有无烧损等情况。
我们要对空预器回路的改造以及运行检修方面采取措施，这样才会有效地防止意外导致的停机，大大的提高了效率，减少误差。
搪瓷管空预器改造案例展示
由于该锅炉下级二次风空气预热器积灰及低温腐蚀严重，对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来空气预热器管考登钢材质改为外涂搪瓷管。该锅炉为90T/H高温高压循环流化床锅炉，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，支吊结合结构，全钢架π型布置。1搪瓷管表面应光滑、色泽均匀、平整，无气孔、无釉瘤、无黑斑、无铜斑、无鳞爆、无脱落等缺陷，边缘和工艺孔允许漏黑。运转层标高7m。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是高温绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置一组光管省煤器、两组膜式省煤器及一、二次风空气预热器。
原管式空气预热器采用卧式、顺列结构，管箱分四段，沿烟气流程依次为一、一、二二、一、一、二次风预热器。一次风空气流程4次，二次风空气流程3次。每级空气预热器及相应的连通箱均采用全焊接的密封框架，以确保空气预热器的严密性。
本项目对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来考登钢材质改为搪瓷管。管子与两端管板通过石墨垫圈固定成为一个立方体管箱，新更换空预器管采用基材为Q235的外搪瓷钢管。搪瓷管空气预热器管箱为散件发货，我公司派施工***现场拆除、安装。
