东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、面板、端子及五金弹片研发与生产。
数控车床加工是目前使用为广泛的加工形式之一，与普通车床相比，其加工精度高，被加工的零部件的外形尺寸一致性较好，可实现一人多机操作，提高了劳动效率，降低了废品率，节约了劳动成本。
在汽车制造行业中，传动轴花键轴的滚切、车桥齿轮和变速箱齿轮的加工占有相当重要的地位。传统的花键、齿轮铣床在花键、齿轮加工过程中切削速度较慢，且精度不高。为提高加工效率，有不少企业采用了数控花键铣床来加工花键轴类零部件。超精密机床各环节基本都处于一种技术极限或临界应用状态，哪个环节稍考虑或处理不周，就会导致整体失败。该类机床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键、锥度齿轮及花键。如某企业采用YKX6012型数控花键铣床，该花键有效长度为77mm，花键滚刀转速为300r/min，其加工一件产品的时间为：t机＝（L l）Z/（S0×n）=（77 5）×22/（1.8×300）=4.07min，t单＝t机 t辅＝4.07 1＝5.07min；而普通花键铣床的单件生产时间为22.78min。22.78/5.17≈4.4（倍），由此可看出，数控花键轴铣床比普通花键轴铣床的生产效率可提高4倍多。
床件加工顺序的安排原则
1、车床先粗后精原则：各个表面的加工顺序按照粗加工叶半精加工_精加工_精密加工的顺序依次进行,逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度值。
2、车床基准面先r行原则：用作精基准的表面应优先加工出来,因为***基准的表面越精准,装夹误差就越小.车床由于倒40外圆是同轴度的基准,所以应首先加工该表面,再加工其他表面。
3、车床先主后次原则：零件的主要工作表面、装配基面应先加工,从而能及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷.车床次要表面可穿插进行,放在主要加工表面加工到一定程度后、终精加工之前进行。
4、车床先近后远原则：通常情况下,工件装夹后,离刀架近的部位先加工,离刀架远的部 位后加工,以便缩短duan刀具移动距离,减少空行程时间,而且还有利于保持坯件或半成品的剐性,改善其切削条件.车床零件内孔,应先加工内圆锥孔,再加工φ30mm内孔,后加工φ20mm内孔。我公司有个客户，是生产仪表的，他们的仪表品种很多，单就里面的传动齿轮零件就达几十个种，但产量都不大，一个品种只一个月只有几万件，用自动车床做起来，几天就做完了。
车床件车床加工的形式与发展 车床件车床加工的形式主要有两种：1使车刀处于固定状态，加工旋转中未成型的工件；2将工件固定，通过车刀的横向、纵向移动对工件进行精度加工。还可以根据工件所需样式或工艺难易程度，在车床上安置使用钻头、扩张钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等来进行工件的加工。4（倍），由此可看出，数控***花键轴铣床比普通花键轴铣床的生产效率可提高4倍多。
车床加工设备是现代工业z常用的一种工件加工设备，自动化程度高，运行稳定，加工的工件精度高、质量好。而且车床加工还可以帮助厂家提高生产率。工作时***销对准预先冲出的***孔，上模向下运动，凸模进行落料，凸模进行冲孔。车床是首要用车刀对旋转的工件进行加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
