顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构
顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机由一个主风管供热风，而是由多个（级）热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家，其优点是：⑴使用热风温度高，一般一级高温段温度可达150～250℃；⑵单位热耗低，能保证烘后粮食品质；⑶三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势，并能获得较高的生产率；⑷连续烘干时一次降水幅度大，一般可达10%～15%；⑸适合烘干大水份的粮食作物和种子。缺点是：⑴结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干机；⑵粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。
大型水稻烘干塔生产商粮食破碎情况严重,是什么原因造成了粮食成品品质大大
导致大型水稻烘干塔生产商粮食破碎情况严重，是什么原因造成了粮食成品品质大大折扣:
1.首先与粮食含水量的多少有关。高含水量对粮食破碎率的影响很大，因此先要把好粮食的采购关和入库关。
2.粮食进筒仓及浅圆仓的过程一般都经过提升机的两次提升，这种工艺流程中的落差是造成粮食破碎率增加的另一个主要原因。解决的办法是增加溜管缓冲自动组合闸和入仓缓冲装置。安装溜管缓冲自动组合闸门的目的是使长溜管内积满粮，降低粮食的落差。原理是在溜管的低处和高处各安装一个料位器。根据高低料位的状态，通过一个小型的PLC控制低料位下面自动闸门的开关及大小，始终保证溜管积满预定高度的粮食，既降低了粮食的落差，又保证了粮流的稳定，避免了故障停机时溜管后路设备的堵料，改善了设备的运行工况。溜管缓冲自动组合闸门已在新沙港粮库成功使用了3年，效果很好。由闸门、卷扬系统、伸缩管组成的伸缩溜管式进仓设备对降低粮食的破碎率有一定的帮助，缺点是自动分级严重，不利于粮食的保管。因此入仓缓冲装置必须解决破碎和分级两个问题。
3.输送设备选择不合理和大型水稻烘干塔生产商操作不当也是粮食破碎的主要原因之一，在输送过程中使用刮板输送机，使粮食在输送过程中过度的挤压和撞击造成破碎。
大型水稻烘干塔生产商烘干不同作物所需温度
现在市场的大型水稻烘干塔生产商设备可分为两种，一种是采用热风炉供热的大型水稻烘干塔生产商，另一种是采用电加热的粮食干燥机，这两种粮食烘干设备有各自的特点，采用热风供热的大型水稻烘干塔生产商目前的技术比较成熟成本相对也低些，控制好热风的温度就可以了，温度过高或过低烘干不同的粮食作物需要的热风温度是不同的。像烘干以下粮食作物：
大型水稻烘干塔生产商烘干不同作物所需温度如下：
1.要用大型水稻烘干塔生产商烘干牧草籽，应把热风温度控制在40-60度。
2.油菜籽水分较高，为了确保烘干效率和烘干效果应把热风温度控制在100-200度左右。
3.使用大型水稻烘干塔生产商烘干粮食种子，把热风温度控制在40-60度左右为好，用这个温度烘干出来的粮食种子发芽率非常高。
4.大豆是一种极难烘干的粮食作物，如果要用大型水稻烘干塔生产商烘干，热风温度保持在40-200度蕞佳。
5.如果所要烘干的粮食作物是小麦，热风的温度不能低于40度或高于100度，超过或低于这个温度范围，烘干效果和效率将受到影响。
6.使用大型水稻烘干塔生产商烘干稻谷，热风温度控制在40至80度蕞为理想。
7.如果所要烘干的物料是玉米，根据含水率的不同，应把温度控制在80-140度之间。
粮食烘干机应运而生，给人们的生产带来了很大的方便，如今烘干机的市场是越来越稳固，与此同时，我国基础设施建设不断发展粮食烘干机行业的不断进步，烘干系统就起到了很大的作用。在粮食烘机生产过程中不遗余力，降低了能源的耗费。
烘后粮食的温度很高，需要冷却后才能入仓储存。烘干机设有冷却段，冷风机负责向冷风段内提供冷空气，采用逆流冷却方式对烘后粮进行降温。烘干机在冷却过程中，冷空气先接触下部的低温粮食，在向上运行的同时吸收粮食中的热量，冷空气温度逐渐升高，这样可避免冷风与上层热粮接触时粮食的急剧冷却，逆流冷却既可以提高冷却段的冷却效果，还可以保护粮食的品质不受影响。
“千里之行，始于足下”。我们努力一步一个脚印的向前迈步着，只有稳扎稳打向前走，不断改进技术，注重品质和服务才能把美好的蓝图变为生动的现实，才能让更多的用户来购买我们的粮食烘干机。我们做的粮食烘干机厂家，善始善终，不自吹自擂，用户可以亲自来我公司进行实地考察！
