色母粒吹塑常见的弊病有哪些？
一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。
产生因素：
1.（光亮度差）色母料载体选型不当，载体过少；
2.（平整度差）色母粒料填充过多；
3.（封口不牢固）色母料含蜡太高。
解决方案：
1.（光亮度差）选型适合载体或增加载体含量。
2.（平整度差）减少色母料填充。
3.（封口不牢固）减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。
二、薄膜表面呈云雾状。
产生原因：1.色母料填充多（填充网目不过细）；
2.聚乙稀选型不当（如A.B.C级PE再生料），原料熔指熔点过高或过低，再生料生产时网目过低。
3.螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快，或机身温度过高或过低导致色母粒分散差。
解决方案：更换高目数填充。或减少填充添加量，加强螺紋套钼合，适当调节模头，机身温度，选用合适的聚乙稀树脂，模头过漏网加细。
三、挤出管加压。
产生因素：1.色母粒含有杂质。含有水份，气孔。
2.机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好，管内壁和外观有，一经试压导致管材。
色母的发展会被影响到，因素有哪些？
色母行业是在不断的扩展，发展情况也是越来越好，时代的发展，应用环保，而且在大部分的塑胶行业，或者是包装行业，电子电器，或者是家电、汽车等方面，色母已经是他们的常客，少不了的加工材料，色母类型多，客户可以根据自己想要的定做，定制！
在今天的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的，这也是决定色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳比例。如果碳的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些终生产者反映：化们要求的稀释比通常有5-8%的差异，视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。色母粒与树脂颗粒相近，在计量上更便利，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因而能够确保增加量的安稳，然后确保制品色彩的安稳。
色母用颜料经过多年发展也有了长足进步，国内一些钛和炭企业生产的颜料品质较高厂家也有，能够满足色母粒的要求。国外颜料生产商杜邦、科莱恩、汽巴、巴斯夫等纷纷在中国建厂，为国内色母粒生产提供了颜料。
色母应加强质量管理，生产出质量稳定、品种繁多、功能齐全的色母粒产品，为促进中国塑料及纤维行业发展做出贡献；应提高其产品的技术含量，为色母粒生产厂家提供颜料、分散剂、专用牌号的载体树脂以及***的生产设备、检测仪器与应用软件。
色母的品牌形象要如何建立
色母是色母产品中的一类，一般来说的色母产品都是为了制作一些人们在日常生活中需要使用到的比较贵重或是与人们的身体健康有关联的事物。这一类的色母产品之所以被称为，那自然是因为该种类的色母产品在使用之后也不会对人的身体健康造成影响。
而随着时代的发展，人们越来越重视自身的健康与安全，因此生产色母的厂家也越来越多。面对同行数量增加的现象，这一类的色母产品的品牌形象要如何才能建立起来呢?下面就来简单地介绍一下。
厂家想要为自己生产制作的色母建立良好的品牌形象，那么首先就需要做好色母产品的生产加工工作，确保工厂生产出来的色母产品拥有的质量与性能。一个产品若是想要拥有良好的品牌形象，那么首先该产品就需要拥有优异的质量。所有色母的生产厂家在进行生产工作时，一定要保障好产品的质量。2、耐光等级：指色母所选用的颜料的耐光性能，将颜料分散于一定的介质中，制成试样，与《日晒牢度蓝色标准》样卡同时在规定的光源下，经过一定的时间曝晒后，比较其变色程度，以级表示，1级劣，8级。
色母的品牌形象想要树立起来，不仅需要产品拥有的质量，也需要工厂为色母产品进行宣传推广。一个产品可以拥有良好的品牌形象，那么也就需要有很多的消费者知道与了解产品，而对于消费者来说想要快速地知道产品的相关信息，通过产品的宣传广告是快速的。
色母的品牌形象想要成功地建立起来，还需要做好的工作便是生产厂家做好产品的***服务工作。