钣金折弯加工时钣金件加工中的其中一道工序，可以让板料加工成所需要的三维工件，在钣金折弯加工弯曲过程中，经常遇到许多问题。
问题一：折弯后工件在折弯处变形。
原因：变形的主要原因是折弯速度快，手部跟不上工件的折弯速度。
解决办法：降低弯曲速度，同时手持工件同步进行。
问题二：较长的工件折弯，会出现角度一头大，一头小。
原因：在这种情况下，一般有以下情况：材料厚度不均匀，一端厚，一端薄。模具磨损不均匀，两端高度不同。中间块不平衡，不在同一水平。
解决方法：反馈给激光或NCT，使其注意材料的选择。更换模具或调整中间块。
钣金加工是一门比较复杂的工艺，但是随着科技的发展，数控钣金加工技术的出现，让钣金加工行业获得更好的发展。
1、S冲压是钣金加工中一个重要环节，数控冲床能够替代曩昔三台冲床的加工能力。大大提高了生产率。
2、剪板下料在钣金加工过程中是道工序，下料的准确度直接影响后面工序的加工质量，数控剪板机的应用确保了下料的尺度及下料对角线的工差。数控剪板机是由数控设备、伺服系统、丈量设备及机床组成。
3、数控技术在钣金机床上得到了广泛应用，它处理了钣金加工中存在的零件精度高、形状杂乱、批量大等问题。在生产中的应用大大提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产值上得到确保，同时也大大的降低了工人的劳动强度。
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钣金激光切割的特点
激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消费效率i高、产品消费周期短的优势，机柜钣金加工定制，快速得到了消费市场的亲睐。激光切割于传统切割方式相比，具有以下特点：
★激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率i高，产品生产周期短；
★激光切割无切削力，加工无变形；
★无刀具磨损，材料适应性好，有效生命期长；
★不管是简单还是复杂钣金件，中堂机柜钣金加工，都可以用激光一次精密快速成形切割；
★其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；
★可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。
机柜机箱钣金加工结构设计注意事项
钣金加工中所说的机柜机箱钣金包含了GGD柜、高低压配电柜、工控机箱、通信电力机柜、电脑机箱等等类型的钣金。选用材质也是因不同需要而不同材质。机柜机箱钣金设计需考虑到用途、放置环境、使用寿命、加工工艺等方面。公司在设计机柜机箱钣金时，时常通过以下几点进行参考设计：
1、结构简单化，方便下料；当然是在保证其他性能的基础上简化。
2、工艺方面主要是表面喷涂，机柜机箱钣鑫表面采用先喷砂，后喷塑方式；保证机柜表面涂层的牢固可靠，耐酸碱、耐腐蚀。
3、组装简单、灵活原则，采用可组装式框架结构，机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型。联接简洁、安全可靠 。
4、安装便捷原则，采用挂接式横梁，安装及移动方便、灵活。
5、内部屏蔽原则，机柜钣金加工中心，采用高密度网孔式前后面，保证机柜内部的屏蔽 。
6、承重因素考虑，增强型固定托盘，底部附有加强筋，机柜钣金加工厂商，增加承重能力 。
7、装配零件多样式，适应可选配件丰富，能够满足各种应用的需要。
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