夹具
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
组合夹具 采用标准的组合元件、部件，专为某一工件的某道工序组装的夹具，称为组合夹具。组合夹具是一种模块化的夹具。数控车床夹具是一种高科技磁装夹工具，吸力强，性能稳定，可用于各种数控车床、立式车床等，采用欧洲***磁力装夹技术，完全可以适合薄板装夹的要求，即使3mm以下的薄板，通过充退磁控制器选择合理的透磁深度，也能够实现无形变加工装夹。标准的模块元件具有较和耐磨性，可组装成各种夹具。夹具用毕可拆卸，清洗后留待组装新的夹具。由于使用组合夹具可缩短生产准备周期，元件能重复多次使用，并具有减少专用夹具数量等优点，因此组合夹具在单件，中、小批量多品种生产和数控加工中，是一种较经济的夹具。
拼装夹具 用专门的标准化、系列化的拼装零部件拼装而成的夹具，称为拼装夹具。它具有组合夹具的优点，但比组合夹具精度高、效能高、结构紧凑。它的基础板和夹紧部件中常带有小型液压缸。此类夹具更适合在数控机床上使用。
工装夹具体设计的基本要求主要包括6点
1、具有足够的强度和刚度，保证夹具体在装配或焊接过程中正常工作，在夹紧力、焊接变形拘束力、重力和惯性力等作用下不致产生不允许的变形和振动。
2、结构简单、轻便，在保证强度和刚度的前提下结构尽可能简单紧凑，体积小，质量轻便和便于工件装卸，在不影响强度和刚度的部位可开窗口、凹槽等，以减轻结构质量，特别是手动式或移动式夹具，其质量一般不超过10kg。
3、安装稳定牢靠，夹具体可安放在车间的地基上或安装在变位机械的工作台（架）上，为了稳固，其尽可能低，若高，则支承面积相应加大，在底面中部一般挖空，让周边凸出。
4、结构的工艺性好，应便于制造、装配和检验，夹具体上各***基面和安装各种元件的基面均应加工，若是铸件应铸出3mm-5mm的凸台，以减少加工面积，不加工的毛面与工件表面之间应保证一定空隙，常取8mm-15mm，以免与工件发生干涉，若是光面，则取4mm-10mm。1、对夹具良好工艺性的基本要求A、整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。
5、尺寸要稳定且具有一定精度，对于铸造的夹具要进行时效处理，对焊接的夹具体要进行退火处理，各***面、安装面要有适当的尺寸和形状精度。
6、清理方便，在装配和焊接过程不可避免有飞溅、、渣壳、焊条头、焊剂等杂物掉进夹具内，应便于清扫。
气动夹具的使用过程及养护要点
气动夹具在使用过程中，若认真细致地进行维护，可提高夹具各相关部件的使用寿命，保证加工过程中***夹紧的准确度，稳定产品的质量。气动夹具在正常情况下应按下面的方法进行维护***：
1.每班检查夹具各活动部件运转是否灵活，有无阻塞现象，保证加工过程中夹具工作正常。加工过程中工件不移动、不转动，不振动，同时又在夹紧时不损伤工件表面或产生明显的夹紧变形。
2.每班首先必须启动冷干机，使进入气缸内的压缩空气不含水份，定时将冷干机的水放掉，保证冷干机能正常将压缩空气中的水份除去。进气必须含有充分润滑油，以便气缸内的活塞得到充分润滑。
3.夹紧机构要操作方便，夹压迅速、省力，缩短辅助时间，以减轻工人的劳动强度和提高生产率。
夹具实现的功能
生产过程中为了保证产品质量和生产率，采用了工装夹具，它的主要功能包括以下几个方面：
1、保证和提高产品质量（制件可以更好的进入准确位置）。
2、提高劳动效率（减少人工摆好工件的时间）。
3、扩大工具的操作范围（位置固定了，人员易于操作）
4、改善劳动条件，降低产品成本。