***供料控制系统技术参数
1.原料种类
施工现场原料构成：TP、PP、PE等，部分使用到水口料；
2.原料使用量
2种原料24小时使用情况：原料与水口料3T每8小时；
3.实地现场
现场由11台注塑机摆放，现有9台，后期增加2台；
4.现场勘测
施工现场厂房面积预估：长度60M，宽度25M，垂直高度5M；
5.现场输送
水口料由破碎机破碎完后集中回收到储料桶 ，与新料搅拌均匀后经分料站供到相应的注塑机。
产品特点：
1. 放置于脉冲***能过滤器前,过滤大颗粒粉尘.
2.本储料桶适用与少量多样化的生产结构,储料桶外加除尘上盖；
3.减少污染,排列整齐,省空间,利于管理识别.
4.不锈钢制造,避免原材料受污染；5.使用快速接头装置,安装快速,换料方便.
6、安装于干燥机或原料桶底部,用于清空管路避免原材料受污染；7.模具直压成型,内加耐高温硅胶套迫紧，与输送管直接结合,保证接头处密封,可连接导地线消除静点效果。
我司致力于集中供料系统、自动化供料系统、***供料系统、工业冷水机、工业冰水机、蜂巢转轮除湿干燥机，三机一体除湿干燥机，除湿干燥组合，干燥送料组合，称重式拌料机、称重式搅拌机、称重式混料机、模温机、水式模温机、水油两用模温机、除湿干燥机、称重式拌料机、双色母机、吸料机、填料机、***供料系统、机械手等设备的研发及制造。它配合***除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。
***供料系统的安装流程：
1、机台准确摆放位置的尺寸。
2、管道排走方式。
3、原料房与系统控制摆放规划。
4、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。
5、装支架注意天车、天花板、柱子。
6、***供料走管道，尽量减少弯道。
7、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续***。
8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。
9、管道严禁有漏气现象。
10、管道下料段与***供料杯连接长度约3-4米。
11、管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观。
