物理性能
材料的物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性、磁性、弹性等。这些性能必须满足往复运动机械、转动机械和换热设备等设计参数的要求。
化学性能
金属材料的化学性能在这里主要是指材料在所处介质中的化学稳定性。制造设备的材料在工作中应该既不污染介质又具有足够的耐腐蚀性能。
工艺性能
金属的工艺性能是指材料能被加工的性能，即可铸造性、可锻性、可焊性、可切削加工的性能、热处理性能和冷弯性能等加工工艺性能。
化工泵的分类
化工泵的类型繁多，通常按其不同的工作原理可分以下几类。
1、容积式泵
容积式泵是利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
2、叶片泵
叶片泵是指通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力压送液体到管道或容器的泵，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵等。
3、液体动力泵
它是依靠另一种工作流体的流量流速抽送液体或压送液体的动力装置。例如喷射泵、空气升液器等。
化工设备机械基础
1.化工机械力学基础，化工机械力学基础的任务就是研究构件在外力的作用下的变形和***规律，为设计构件选择适当的材料和尺寸，以达到强度、刚度和稳定性要求，使设备满足适用、安全和经济的原则，而提供必要的基础理论知识。主要从以下两个方面来学习：
（1）研究构件的受力的情况，进行受力大小的计算；（2）研究材料的力学性能和构件的受力变形与***规律，进行构件强度、刚度或稳定性的计算。
2.化工机械材料基础，化学工业是国名经济的基础产业，各种化学生产工艺的要求不尽相同。如压力从常压到高压甚至到超高压，温度从低温到高温，以及腐蚀性、物料等，是设备所运行的极其复杂的操作条件。由于不同的生产条件对设备材料有不同的要求，因此，合理选择材料是设计化工设备的主要环节。材料的性能包括材料的力学性能、物理性能、化学性能和加工性能等。先用手盘动（或点动）搅拌轴，检查运转灵活性，注意搅拌器是否碰撞温度计套管。力学性能是金属材料在外力作用下抵抗变形或***的能力，如强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。这些性能是化工设备设计中材料选择及计算时决定许用应力的依据。
