诚明环保-汕尾肉骨粉生产设备-动物肉骨粉生产设备厂家

动物无害化处理设备的高温生物降解过程

动物无害化处理设备高温生物降解技术具备高温灭菌和好氧发酵特点，高温条件使- -般病原微生物灭活，而加人的生物菌可以在此条件下合成多种消化酶，促进自身代谢活动，将有机物降解为无害物质。死畜禽在150~ 300C、压力3~12 kg/cm2条件下灭菌3~8h，然后破碎并添加锯末和生物菌，在55~ 80C下降解120 h，产物可用作有机肥‘ ”‘。

病死动物无害化处理技术，采用***的干化化制处理工艺 ，在高温高压的化制罐内对畜禽尸进行化制灭菌，然后经过干燥，脱脂，粉碎等程序将其完全分解为油脂和骨肉粉末。其中油脂可制作工业用油，饲料用油和生物柴油，骨肉粉末可制作高蛋白饲料和有机肥料，汕尾肉骨粉生产设备，两者都具有很高的市场潜能，其成品被广泛应用到农业，林业，动物肉骨粉生产设备，渔业，畜牧业，机械和化工等领域。整套设备其处理时的自动化、全封闭处理过程无污染化、处理结果的环保化、无害化、可回收、高利用、均得到了广大用户单位的关注及好评。

病禽无害化处理设备的处理流程是什么样；

1)入料环节

本环节即考虑高温高压处理设备装料问题、

又考虑到无害化处理必须生、熟分开的相关规定，车间设计两层模式（一层处理设备、二层原料），既减轻工人入料的劳动强度，又避免了物料到处乱洒、乱漂造成的与成品相混的弊端（如禽类羽毛等）

2)水解卸压及废气处理

物料进入水解罐通过高温高压处理达到充分灭菌后，进入卸压排气程序。废气首***入降尘缓冲罐，经过降尘处理后的废气进入冷凝器处理，无法冷凝的少量气体再经过废弃净化塔喷淋处理，这样整个卸压的废气被完全处理分解达到废气排放标准。

3)烘干处理

卸压完成后，动物肉骨粉生产设备厂家，进入出料烘干阶段。烘干程序设计是批次生产工艺。物料经由装有引风机的螺旋输送机（主要考虑物料水蒸气的收集处理）分别送入烘干机。

无害化处理设备工艺描述

1、开启罐门，将物料装入化制框中，将装有物料的化制框推入主机内。

2、蒸汽发生器开始工作，产生高温高压蒸汽，达到设定温度和压力。

3、蒸汽进入处理机内，根据处理物的种类及数量，进行90分钟到360分钟的化制处理（温度160℃-170℃，压力0.6mpa-0.8mpa），对物料彻底消毒灭菌，肉骨粉榨油机，物料不同化制时间不同。

4、灭菌结束，蒸汽尾气排入废气缓冲罐。开启油水暂存系统，油水混合物进入油水暂存器暂存。

5、待锅内物料冷却后，开启锅门，将框子从主机内拉出。

6、生产结束后，进行设备及工具消毒。