环屑电剪专卖_英特瑞机电(在线咨询)_牡丹江环屑电剪

阀体去毛刺机利用电化学阳极溶解原理去除针阀体喷孔毛刺，具有工具无损耗、与工件材料硬度无关、对工件无机械作用力等优点，尤其是去除交叉孔相关线的毛刺有着明显的优势。电解去毛刺加工是未来现代化加工的一个重要发展方向，阀体去毛刺机对加工喷孔内入口处的棱边可取得较高的边缘均一性，环屑电剪规格，而且使用阀体去毛刺机的效率是传统工艺方法效率的十倍以上。

用电化学去毛刺机去毛刺，由于不同的工件和去毛刺部位的不同，环屑电剪型号，所对应用的电极也不相同，牡丹江环屑电剪，即不同的工件应使用不同的电极，工件与电极呈一一对应关系。以需要去毛刺的工件为阳极，工具电极为阴极，当一定压力电解液通过工件上的毛刺和特殊设计的工具电极之间狭小的间隙同时，短时间加以电解电压，这时在工件的毛刺或棱边部分电流***集中，环屑电剪专卖，电流密度也大，因而时毛刺很快被溶除，棱角也被倒圆。

在电化学去毛刺的过程中，工件和工具电极二者之间是相对固定不动的，即属于固定式工具阴极的电化学加工方法。阳极（工件）和阴极（电极）之间的金属接触会出现短路，以导致电极和工件的损坏。因此，有必要对工件上毛刺的大小和方向作如下规定：

1、与电极平行方向的毛刺长度不大于0．8mm；

2、毛刺厚度为0.15mm。

3、对于零件而言，主、副交叉孔须经人工手铰，

4、使毛刺方向与孔轴线平行，以避免和减少电极可能的短路现象，及减少电极绝缘体层的磨损。

5、加工工件的品种和位置必须与所用电极相符，做到“专件专用”，否则将造成工件、电极，以致加工电源的损坏，应引起高度的重视。

6、吸附在工件上的脱落的切屑以及污物也会造成加工时的短路故障、加工缺陷以及不良的导电接触，因此，工件必须经过前道清洗后才能进行加工。

7、工件去毛刺加工后，零件表面粘附有电解液，须进行清洗并作防锈处理。