





之后,再说到电泳涂装加工时候的应用技巧,***的也就是要注意去测试一下此紧固件涂(镀)层的几个主要性能,主要包括耐腐蚀(盐雾试验)性能、耐潮热性能与装配性能。
在这里需要说明一点的是,目前国内汽车用高强度紧固件基本依赖进口,紧固件国产化的一个重要瓶颈就是摩擦系数的控制。在保证满足装配性能的前提下,耐盐雾试验和耐潮热性的时间越长越好。除此之外,石碣电泳涂装,用气动扳手装配的时候漆膜不产生脱落,这些都是紧固件采用电泳涂装加工工艺的关键技术。
采用电泳涂装加工的三种方案,500h漆膜表面无变化,总摩擦系数以及摩擦系数的散差(平均值)优于电镀锌件。在这三个方案当中,电泳涂装加工涂料得个方案,涂层厚度也应该要注意处于15-18μm,耐盐雾试验240-1000h,电泳涂装厂家,综合成本较低,为15-20元/mm2。
电泳涂装的现场管理
为确保生产的正常进宪,电泳涂装价格,电泳槽液的稳定和涂层质量,必须加强电泳涂装生产的现场管理。两面管理包括工艺管理、生产管理和设备管理。电泳涂装生产的现场必须对电泳漆槽液、电泳涂装设备及配套装置和生产环境及状况进行科学管理,并做好记录;发现不正常现象,立即采取措施解决。
电泳涂装设备的清洗合格后.在检点下列各项的基础上准备调漆投槽:
a.全部阀门的开闭状态;b.安置滤网、装好过滤器;c.阳极罩安设状况,投加极液;d.槽内喷 嘴状态;e。槽内有无遗忘物件,有无二次污染。

如果电泳涂膜未烘干,则会严重影响涂膜的性能,如涂膜的力学性能、附着力、耐腐蚀性、抗石击性和耐崩裂性能。如果烘干温度过高,烘干时间过长,电泳涂装加工,则又会产生过烘干,轻时会影响中涂或面漆在电泳底漆层的附着力,严重时涂膜变脆,甚至脱落。
正确评估电泳涂膜的干燥程度,对确保车身涂装质量十分重要,在生产现场应经常观察涂膜的色泽变化,来判断涂膜的干燥程度。如车身涂膜出烘干室时处于热态、不冒烟、不粘,即涂膜已基本干透。

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