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穿孔机加工过程中的极性效应

电火花穿孔机机床加工过程中的极性效应是：正负电极表面分别受到负电子和正离子的轰击和瞬时热源的作用，在两极表面分配到的能量不一样，因而熔化。汽化抛出的电蚀量液就不一样，高速电火花穿孔机价格，电子的质量和惯性较小，容易获得很高的速度和加速度，在击穿放电的初始阶段只有小部分正离子由于质量和惯性较大，容易获得很高的速度和加速度。在击穿放电的初始阶段就有大量的电子奔向正极，穿孔机制造商，把能量传递给正极表面，使正极材料迅速熔化和汽化。

电火花小孔机一些常见问题的解决方法

一：电火花小孔机的加工不稳定

检查工件和电极装夹是否可靠。

加工电压无法调节，或者短路或者开路，伺服系统可能有故障。

放电线是否连接可靠。

电极质量不高或工件材质有夹渣，造成电极端部损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料

二：电火花小孔机的加工速度偏低

首先检查各参数设置是否正常。

检查工作压力是否正常，穿孔机，若较低，请调至7MPA左右。

冲液是否有力顺畅。

电火花小孔机电极不直，旋转起来后电极作圆圈运动。

穿孔机加工过程中的极性效应

正离子由于质量和惯性大，数控穿孔机价格，启动和加速度较慢，在击穿放电的初始阶段只有少部分正离子来得及到达负极表面并传递能量。选择加工极性，在用短脉冲加工时，正极材料的蚀出速度大于负极材料的蚀出速度。

这时工件应该接正极;在用长脉冲加工时，质量和惯性大的正离子将有足够的时间加速，到达并轰击负极表面，由于正离子的质量大，对负极表面的轰击***作用强，采用长脉冲时负极的蚀出速度要比正极大，这时工件接负极。