DL型立式多级泵的修理方法
DL型立式多级泵解体、拆卸时，应依次拆卸各级叶轮，并做好标记。应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值以及转子部件与壳体部件之间的径向总间隙，其允许偏差应符合相应技术文件的规定。
对多级泵，转子组件(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毅和平衡盘等)应预***行组装，检查转子的同轴
度和偏斜度。将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上，用轴套锁紧后，安装在车床之间或支承在V形铁上，测量转子各部件与泵轴的同轴度。如果同轴度超过允许值，可用车床车削，使其符合要求.将泵轴架成水平后，叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面.该铅垂面若有偏斜，运转中会严重磨损，甚至影响平衡盘的工作。偏斜度超过规定时，可采用车削校正。
应对D型卧式多级离心泵轴组件的轴向间距进行测量、调整，即相邻叶轮出口间距、首级叶轮与末级叶轮的总间距、相邻导轮的进口间距、首末级导轮的进口总间距。要使相邻叶轮之间距相等，且等于相邻导轮之间距，首末级叶轮出口的总间距等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距。在平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导轮进口宽度范围内。调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”不但保证泵的正常效率，而且可避免泵不转动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。
维修多级泵时，经常需要更换叶轮密封环，车平隔板、平衡盘、平衡盘座、叶轮口部端面等部位，应通过加垫、喷涂后车平等方式，保证或***泵在轴线方向的尺寸链和总窜量。为了保证叶轮与定子不摩擦，保证叶轮出口与导轮人口对准，还要考虑热油泵转子的热伸长，多级泵设置了合理的轴向窜量。每级叶轮总窜量太小时，采取缩短叶轮密封环长度的办法;每级叶轮总窜量太大时，采用补焊或更换叶轮密封环;各级叶轮前后窜量可通过在叶轮后轮毅接触面上加减垫片调整;末级叶轮前后窜量可通过车短平衡盘轮毅或在平衡盘轮毅前加减垫片调整。
泵检修时应更换此件。
3.平衡机构
本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
DL型立式多级泵的特点有哪些
1、该机器设备为立柱式构造，具备占地小的特性，泵重xin点重合于泵脚中心，因此运作稳定、震动小、长寿命。2、DL型立式多级泵规格同样且在同一水准轴线上，无需更改管路构造，可立即安裝在管路的一切部们，安裝极其便捷。3、电机另加护罩可立即放置户外应用，而无需修建泵房，大大的节省基础设施***。4、DL型立式多级泵水泵扬程可根据更改泵等比级数来考虑不一样规定，故应用领域广。5、轴封选用钨钢机封，密封性靠谱，无渗漏，机械设备损害小。6、率环保节能，外观设计美观大方。 
DL型立式多级泵产品特点
泵结构紧凑,体积小,外形美观,其立式结构决定安装占地面积小,其重合泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。
泵吸入口和吐出口均为水平方向,简化了管路的连接。
可根据需要,吸入口和吐出口可安装成同方向或
90o,180o,270o 几个不同方向以满足不同的连接场合。
65DL型DL,DLR多级泵性能表 III
80DL型DL,DLR多级泵性能表 IV