环保双轴撕碎机-双星机械-上海双轴撕碎机

金属撕碎机是一种常见的金属撕碎设备，撕碎力度非常大，适用范围广，同时由于进料口结构的开放性，支持各种大体积、大块金属、铁皮、废旧汽车、摩托车自行车等材料的撕碎，下面金属撕碎机厂家-双星机械为大家具体介绍一下。

金属撕碎机的原理

金属撕碎机设备动力由大扭矩电机提供，并通过皮带轮将动力传输给减速电机，电机采用直连蜗轮蜗杆原理，安装在撕碎机主动轴上，通过减速机大小齿轮的降速之后传至撕碎机主轴，使两条对向滚动的刀轴进行相对剪切运动，同时配合机箱主体上的定刀进行工作。动轴上的刀盘交错咬合，当金属材料进入后，同时受到挤压、撕裂、剪切多重机械力的作用，从而使废旧金属得到破碎。

金属撕碎机设备转速低，撕碎力强，结构简单且稳定性强，但在实际设备工作中，会由于物料原因、欢迎原因造成一些潜在隐患，下面小编具体从设备防水、物料缠轴、轴承发热等几个方面了解下。

一.金属撕碎机的防水

我们知道，在金属撕碎机撕碎各种废料的时候，干燥的物料撕碎，不粘连，环保双轴撕碎机，撕碎质量好；但是对于潮湿的材料，例如塑料、布料、木材等材料的撕碎，由于这些材料撕碎过程中容易粘连在一起，产生组成，撕碎效率要低一些，同时如果长期加工这些材料，也会对本身铁材质的金属撕碎机本身产生潜在腐蚀性，导致部分部位容易生锈等情况。所以，针对这个情况，我们需要做好三个方面的防水措施：

1.设备的防水，设备的防水包括：搭设设备的遮雨棚，上海双轴撕碎机，活动板房等进行设备防雨；

2.物料的防水，由于撕碎物料都是回收材料，因此可安排存在到一些物料暂存地点，保证材料干燥之后再进行撕碎，木材双轴撕碎机，避免了物料打湿设备的潜在威胁。

3.设备的***润滑，金属撕碎机一些暴露部位，可以进行喷漆防潮防水处理，而轴承等一些活动部件，要使用润滑油来进行***维护。

二.物料的缠轴问题

金属撕碎机在工作时，经常会遇到物料缠绕金属撕碎机刀轴的情况，包括橡胶的撕碎、编织袋的撕碎、废旧电线的撕碎等，由于金属撕碎机本身扭矩足够大，尽管影响不大，但是时间久了，也会造成主轴的大量夹料问题。具体调整方法为：

1.降低撕碎机转速，撕碎机转速和动力是成反比的，转速低撕碎动力大，加速缠轴料的循环。

2.进料时物料的整理，以便更方便的撕碎大块物料，还能减少刀具的磨损，延长使用寿命。

根据不同的材料来调节金属撕碎机的运行速度，是科学的方法，可以防止不必要的刀具磨损，也可以延长撕碎机的使用寿命。

客户在花钱购买了金属撕碎机之后，往往只注重产品的使用效率效果，但对气流撕碎机有关***方面的知识的了解甚少，所以在操作的过程中产生了一些问题，使得气流撕碎机在使用的过程中发挥不了价值。下面是由潍坊精华撕体技术部总结的一些关于气流撕碎机的日常维护需要注意的方面，希望对大家有所帮助！

气流撕碎机的工作原理为压缩空气经过冷却、过滤、干燥后，经拉瓦尔喷嘴形成超音速气流射入撕碎室，使物料流态化，被加速的物料在数个喷嘴交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而形成颗粒的超细撕碎。尤其是对于固体冲击具有非常针对性的效果。按照当前的撕碎态势，结合不同标准的执行标准，双轴撕碎机质量，在不同种类或者是对应的关系上都是可以达到更加理想的程度。气流撕碎机的冲击效果比较符合当前的运行轨迹和优势，同时还是需要加强对设备的检修和自我防护，毕竟一旦设备出现故障所造成的损失不可估量。

下面是气流撕碎机日常维护需要注意的几点：

1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。

6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。