废水处理催化剂填料-勃发环境-废水处理催化剂

新技术新工艺 自电解 生化模块化新技术(ME B) 在含***废水中的应用含***废水排放现状及面临的问题

***离子毒性大，在环境中难以降解，可通过生态食物链，终进入人类的食物中，严重影响人类生存环境和食物安全。电镀、线路板、选矿、冶炼及颜料行业等生产废水中***离子浓度高，采用传统沉淀法净化处理存在以下问题：

(1)废水水质波动，加药量难以准确控制，产生滞后现象，难以稳定达标；

(2)随着电镀、线路板、选矿、冶炼、颜料及其他***工业技术发展，生产过程废水中添加剂、络合剂的品种、数量、浓度增加，传统沉淀法难以充分将废水中***离子完全沉淀分离，影响出水水质达标；

(3)沉淀法处理技术药剂用量大，运行成本高；

(4)环境污染不断加剧，人们环保意识不断提高，***环保政策日益趋严，出水水质要求逐渐提高(***保护地区及环保容纳能力减小的经济发达地区***排放标准由表2提高到表3)，常规处理技术难以达标。

勃发环保科技有限公司是一家***从事废水污染治理和环境保护的高科技企业，拥有多项国际国内领1先的水处理技术和专利产品，如：地埋式一体化污水处理装置、创新高1效除镍反应器、养殖废水处理设备、新型水处理消毒设备、SNR一体化重污废水预处理设备等，在众多工程实践取得了丰硕成果。

用臭氧作氧化剂对废水进行净化和消毒处理的方法。臭氧具有很强的氧化能力，废水处理多相催化剂，因此在环境保护和化工等方面被广泛应用。用臭氧氧化处理废水所使用的是含低浓度臭氧的空气或氧气。主要的工艺设施由臭氧发生器和气水接触设备组成。臭氧氧化法主要用于水的消毒、去除水中酚、等污染物质，水的脱色、除去水中铁、锰等金属离子，除异味和臭味。

实用新型提供一种臭氧催化氧化处理废水的装置，该装置包括臭氧发生器、旋风分离器、反应器、废水槽和碱洗槽，纯氧由氧气瓶出来进入臭氧发生器生成臭氧，形成臭氧与氧气的混合气，然后混合气进入旋风分离器，与底部喷出的雾化废水充分接触。反应后一同进入反应器的底部，此时臭氧溶解到废水中形成臭氧水。反应器中堆放有负载型催化剂，在催化剂的作用下发生催化氧化反应，除去废水中的有机物，处理后的废水从反应器顶部侧面流出，反应后的混合气从反应器顶部排出，经碱洗、干燥与吸附后与从氧气瓶出来的氧气一同进入臭氧发生器，循环使用。本装置反应速度高，废水处理催化剂，处理成本低，对高浓度有机废水有较高的去除率，COD的去除率可以达到90%以上。

采用自主研发的催化剂和催化氧化反应器，利用微量臭氧催化氧化，对生物难降解废水进行深度处理，废水COD和色度去除，出水COD可以稳定处理到小于60mg/L，废水处理催化剂自电解，满足脱盐工艺预处理需要，与其它深度处理技术相比***成本、处理成本较低，常温常压操作简单。可应用于难降解工业废水生化处理出水的深度处理，以及脱盐工艺前的预处理，如：焦化废水、煤气化废水的深度处理等。

勃发环保BFO3系列

臭氧催化氧化技术及成套设备

臭氧催化剂技术服务于臭氧高氧化工艺，它将臭氧的强氧化性和催化剂的高比表面富集、催化特性结合起来，更有效地解决臭氧利用率低、臭氧处理效率低、运行费用高、有机物降解不彻底等问题。

由于不同废水污染物成分性能差别巨大，本公司针对不同水质，研发出两大系列催化剂即BFO3-I型和BFO3-II型多种型号产品。在实际应用中主要根据废水主要污染物成分和水质参数特性进行选型，终通过水样试验，选定产品型号，确保臭氧催化氧化处理效率。

【技术原理】

3、吸附和活化协同作用：SAO3臭氧催化剂表面既能吸附水中有机污染物，又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧传质效率，产生大量羟基自由基，使臭氧分解有机物的反应产生协调作用，取得超出理想的氧化降解效果。

勃发BFO3系列多相臭氧催化剂利用多种活性金属氧化物及金属单质为活性催化材料，废水处理催化剂填料，采用新立体构架技术，在高温条件下提高微孔数量和分布均匀度，获得更高的比表面积和活性表面，更大限度提高臭氧氧化效率。在同样氧化条件下，BFO3催化剂存在时臭氧氧化效率提高30%-80%。

【性能指标】 性能指标 单位 性能参数 粒径 mm 3∽5 比表面积 m2/g 220∽320 孔容 ml/g 0.4∽0.6 机械强度

N/cm2 50∽60 磨耗 % 0.1∽0.2% 年损率 % ∽5% 有效活性成分 % ∽99.6% 使用寿命 年 ≥5