




(1) 机械冲切修边借助压力机械和冲模、冲刀,去除制品的胶边。此方法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品,如瓶塞、皮碗等。对于含胶率较高、硬度小的制品一般采用撞击法冲击切边,橡胶异形件生产厂家,这样,可减少由于制品弹性较大造成刀切后边部不齐、侧面凹陷;而对含胶率较低、硬度较高的制品,可以直接采取刀口模的方法冲切。另外,橡胶异形件,冲切还分为冷切和热切,冷切是指在室温姿件下冲切,要求设备的冲切压力较高,冲切的质量较好;热切指在较高的温度-f,冲切时应防止高温接触制品的时间过长,影响产品质量。
(2) 机械切削修边适用于外形尺寸较大制品的修边,使用的是切削刀具。一舷切削机械都是专用机器,不同制品使用不同的切刀。例如,轮胎硫化后表面气眼和排气线部位有长度不一的胶条,必须在轮胎旋转条件下使用带有沟槽的具将胶条削除。
橡胶制品硫化时产生的对人体的危害很大,侵入途径通过呼吸系统,健康危害易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性轻度时发生流泪、畏光、咳嗽咽、喉灼痛等严重可在数小时内发生极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生或灼伤。慢性影响长期低浓度接触可有、头昏、乏力等全身症状以及、咽、、嗅觉及味觉减退等。而且对大气可造成严重污染。
固体橡胶并用时,因橡胶本身粘度很大,高分子的布朗运动不像液体那么容易,扩散速度较慢,对大分子的位移造成很大的阻力,严重影响橡胶间的互容作用。为此在工业生产中都采用机械力强化分子运动,橡胶异形件脱边,用提高温度和加入软化剂的方法来降低粘度,以促进两种橡胶的混合,所以产物从宏观上来看虽没有相分离,但真正达到溶解状态也不是很多的,其原因包括下来有以下几点,橡胶的极性、内聚能密度、橡胶的结晶、橡胶的分子量等。
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