




阀门堆焊机的用途:
堆焊和喷焊作为硬面加工技术,广泛应用于阀门制造领域,堆焊和喷焊技术的进步,也使得阀门更能满足于耐磨,抗腐蚀,抗i氧化等日益提高的环境要求,而堆焊和喷焊零件作为难切削材料曾一度限制了阀门制造业的加工效率和成本,而随着堆焊技术和切削技术的发展,新材料新技术新工艺的推陈出新,同时促进了阀门制造技术的进步和新型堆焊和喷焊技术的。
等离子弧焊堆焊阀门的工艺要求:在焊接前需要对工件进行机械清理的处理,工件表面必须有金属光泽,除去锈蚀、油污和氧化物。某些工件在堆焊前需进行预热,如堆焊钴基粉末公称尺寸大于 DN25 的碳钢焊接需要预热,对于堆焊铁基粉末,当所选粉种及基体材料有预热要求的都需要预热,对于珠光体、马氏体钢,即便是较小的零件也必须预热,以防止堆焊层裂纹的出现。预热温度根据基体材料而定。批量堆焊的零件应在炉中预热。预热温度时间根据工件大小及形状而定。堆焊后工件应立刻进行热处理;使用钴基粉末堆焊的碳素钢工件,公称尺寸小于 DN25,可不进行去应力热处理;使用铁基粉末堆焊,当所选粉种及基体材料有热处理要求时,则需进行相应的热处理。
加工堆焊阀门密封面的刀具材料
经过堆焊,喷焊方式使阀门表面性能得到显著提高,密封面的密封性更好,更耐磨,等离子堆焊机,使用寿命长,适应各种高温高压,高腐蚀的工作环境。阀门根据工作环境的不同,阀门堆焊层的硬度也不同,所以在切削加工堆焊阀门时就出现了问题,由于堆焊阀门硬度高难加工,刀具出现不耐磨的现象,不仅提高不了加工效率,而且增加了刀具费用。所以选择正确的刀具材料是实现高i效率,低成本的重要因素。目前,加工阀门堆焊件的刀具材料有硬质合金刀具,非金属粘合剂立方氮化硼刀具。
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