派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD，其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、产品等，上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用，可大大提高产品性能，延长使用寿命。菱威纳米在行业内的优势：拥有多年派瑞林镀膜经验，涉及到各行各业的产品；严格按照作业标准进行操作，严格把控质量；设备独特的设计结构，使得镀膜速度快、生产，从而降低涂敷成本；设备容量大，可满足批量化生产客户的要求；镀膜均匀性好，同批次均匀性＜5%；跟原料厂家合作，让客户在原料的供应上后顾无忧；拥有研发团队，天津纳米镀膜设备，可自主研发、设计、生产派瑞林沉积设备，提供量身定制的解决方案；拥有万级洁净厂房，满足对洁净度要求较高的产品的加工环境需求。
parylene在磁性材料上的应用
Parylene是一种优良的三防材料，其保护作用胜过有机硅树脂，环氧树脂和聚氨脂。以前，磁心一般采用普通的环氧树脂进行表面的加工处理。而随着磁性材料小（微）型化、精密化发展的需要，对磁性材料表面处理的要求越来越高，天津镜头纳米镀膜，透明涂覆（Parylene Coating）技术正符合了这一趋势。现在，纳米镀膜，在磁性材料表面涂覆parylene真镀膜已经成为一种趋势，天津橡胶纳米镀膜，特别是6以下的小型磁性材料。相对于普通的表面处理，该技术所产生的膜层薄却具有耐压高、表面润滑、耐腐蚀性等的良好特点，尤其是其涂层可控制在1微米至20微米的厚度，这种超薄的膜层优势满足了目前一些品质要求高的且微型（如高磁导率磁心等）磁性材料产品的表面加工处理需要。Parylene-C（Parylene-N）涂装材料和生产技术，符合RoHs要求（Parylene Coating）技术还广泛应用于精密pcb板、微型马达铁心、硬磁体、硅橡胶等产品的涂覆加工处理。
派瑞林（Parylene）涂层是一种是一种高分子热可塑性聚合体，由单体对二在真空状态下均匀分布在被涂装物的缝隙和表层然后聚合。运用气相沉积的处理技术，可以于物体表面均匀coating形成膜厚，薄膜的厚度可由(0.001mm-0.05mm)。 湿气或盐雾是对PCB电路板通常、***性的重要因素。过多的盐雾或湿气会大幅降低电路板导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的***力。它们会导致与湿气腐蚀造成的相同的结果－－电子衰坏、侵蚀导体甚至造成无可挽回的短路。将电子元件放入纳米涂层中浸泡
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