合理选定链轮齿数是设计中的一项重要任务。小链轮齿数z1选得过少时，多边形效应增强，速度变化率急剧增加，故限定链轮小齿数zmin=9。 选得多一些，一般来说对传动有利，倾斜机输送链条制作，但若选提太多，则大链轮齿数z2将更多，不仅增大了传动尺寸和重量，而且还会由于链节距磨损伸长，易使链条从链轮上脱落，缩短链条使用寿命，故常取z2max=120。 链节距P已标准化。它不仅反映了链条和链轮各部分尺寸的大小，而且是决定链传动承载能力的重要参数之一。为了使结构紧凑、传动平稳，尽可能选用较小节距的单列链；速度小而功率大时，可选用小节距的多列链。链条使用过程中，在工作载荷作用下，外链板与销轴配合处以及内链板与套筒配合处联接松动，从而使链板孔眼磨损，链条迅速伸长而失效。
现代的链式传动装置，把一台机器所存的连接部位形成紧凑的整体，倾斜机输送链条生产，它是提高机械性能的关键部件。按结构可分为滚子链、齿形链等类型，其中滚子链应用广。滚子链是由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子所组成。其中内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连，称为内、外链节；滚子与套筒、套筒与销轴之问是间隙配合。当内、外链板相对挠曲时，套筒可绕销轴自由转动。滚子是活套在套筒上的，倾斜机输送链条商家，工作时，滚子沿链轮齿廓滚动，可减轻轮齿的磨损。为了提高链条疲劳强度，制造厂采用了各种强化零件的手段，如采用化学热处理使零件表面渗碳，链板采川挤孔以抵抗应力集中，加宽链板腰宽以缓和孔的应力集中，对零件进行喷丸处理等。
应用范围：1、链条式输送机广泛用于食品、包装、汽车、家电、电子等自动化、半自动化生产线中，实现物料或工件的连续或间歇输送。2、链条式输送机广泛应用于基本装配线至包装线、检测线、输送线、分拣线等，并且应用于高速输送场合。3、链条式输送机主要用于电子产品流水线，家电流水线，食品流水线，饮料流水线，输送机，内江倾斜机输送链条，汽车流水线以及汽车配件装配流水线等轻工业流水线。4、链条式输送机可用于物资流水线，物流仓储输送设备，化工行业输送机，环保行业输送机、净化行业输送机、木业输送机、家俱行业生产线，流水线等。对其结构特性及啮人冲击速度进行了分析,给出了链条主要设计参数及其关系式,并对其进行了200h的磨损试验,试验结果表明:200h后,双节距齿形输送链条的磨损伸长率仅为0。
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