






让制冷设备处在适当真空下一定时间,从真空压力表的读数是否变化来反映和观察空气是否渗入系统,冷凝压缩机组厂,以检验系统的密封性能。对于蒸发压力表接近或低于大气压力的制冷系统必须进行这项试验。真空试验通常有如下两种方法:
1)使用外部机械真空泵进行真空试漏这种方法一般使用于小型冷库设备处,具体操作步骤如下:
(1)逆时针旋下吸气截止阀用通道的细牙螺塞,顺时针旋转吸气截止阀杆数圈,使吸气截止阀处于三通状态;
(2)用带有三通修理阀和真空压力表的软接管将真空泵与吸气截止阀上的多用接口连通好;
(3)打通系统内的所有阀门(包括电磁阀和手动阀等);
(4)接通真空泵电源,对系统抽真空,直至真空压力表的读数达到--0.1MPa,适当时间后将吸气截止阀杆逆时针旋转退出并旋紧;
(5)保持18~24h,若真空度不变,则认为制冷系统真空试验合格。
那么是不是有方法既能够提升冷库机组效率,防止停机现象,还能够在自身发生故障时不影响整个冷库系统的正常运行?答案是肯定的。英之力总经理李斌就告诉制冷快报记者,冷凝压力控制器就可以解决。因为每种冷媒都有一个蒸发温度点,冷凝压缩机组哪家好,每一个温度点对应一个压力,当温度低于冷媒的蒸发温度时,冷凝压力控制器自动降低电机驱动电压,减小风速,使温度上升,机组压力会稳定在某个压力值,反之皆然。(驱动电压范围:电机的额定电压到额定电压的5%。) 冷凝压力控制器正是根据以上原理研发。

盘管式蒸发式冷凝器
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