生物陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭同形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。生物陶粒足种颗粒状水处理滤料，生物陶粒具有机械强度高、耐冲刷、耐磨损、理化性能稳定等特点，同时由于其微孔丰富、表面粗糙、比表面积大，使用寿命长、耐腐蚀、吸附性能好、颗粒均匀、密度适宜、不易结板、流失是小，因此截污能力强、挂膜，又利于微生物生长、繁殖、可有效去除水中有机物，悬浮及淡磷等。
污泥陶粒
1、淤泥烧结膨胀型超轻质陶粒，北碚区陶粒，是以淤泥、垃圾焚烧余渣、废渣、磷石膏和农作物秸秆为原料，陶粒设备，为固体废弃物的资源综合利用，实现了淤泥的无害化和资源化，有利于节能减排和保护环境；
2、保温隔热，淤泥烧结膨胀型超轻质陶粒与粘土烧结陶粒的不同之处在于粘土烧结陶粒在焙烧过程中，不发生大的体积膨胀，而淤泥烧结膨胀型超轻质陶粒在焙烧过程中将发生较大的体积膨胀变化，卫生间陶粒，这一变化就导致二者的结构性不同，膨胀型超轻质陶粒的内部将产生大量的气孔，这些气孔多是密闭的互不连通，属于封闭微孔结构，气孔率非常高，一般要占陶粒总体积的49 ～68% ；体积密度小，具有更加优异的保温性能，陶粒厂，它的热导率一般只有0.08 ～0.15W/（m·K），其保温隔热性能十分优异，适合生产保温隔热型墙体材料。
球形陶粒施工要点：
1、陶粒隔热层的铺设厚度应根据热工计算确定，一般不小于100mm。
2、陶粒砼配制时无须加砂，每立方米陶粒掺加水泥用量为：200～250kg。
3、陶粒砼搅拌前应先对陶料进行预湿，并待表面无明水后再加入水泥或其他掺合料。但应严格控制用水量，一肌以能搅拌均匀，水泥浆能包裹陶粒表面为宜。
4、配制陶粒砼时无需用搅拌机，可用人工在施工现场拌合均匀，并随拌随铺。
5、陶粒隔热层铺设时应从保护面层至防水层以上设置纵横分格通缝，分缝间距2×2米，缝宽≤20mm，缝内用油膏嵌塞。
6、陶粒砼铺设时应设置排水坡度，屋顶面积较大时应设置排水沟。
7、陶粒隔热层铺设时应分块进行，每铺一块随即用木尺赶平或手木板拍实、抹平到设计厚度和坡度，无需用振动器振捣。
8、隔热层施工完毕，应注意养护，养护期间严格在表面行走、操作、拖拉工具等，并待其强度在达到70%或至少三天后方才进行下一工序施工。
9、混凝土保护面层内的钢网应放置在三分之二高度处，但距面层厚度不宜小于10mm。
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