矿用全液压钻机在使用过程中如果出现钻筒卡死的情况,首先应该找出原因,一般情况下有以下几个因素造成:1、岩石结构复杂，断层较多且岩石硬度较高.2、钻机没有固定号，钻架移位,造成钻筒与岩石摩擦阻力太大.3、钻筒内心有断裂岩石，造成电机负荷过重.4、操作人员压力过大，人为的加大了摩擦阻力.
断水或水压不够，不能冲走碎石、岩粉而加大了阻力。工程矿用全液压钻机在磨合期的使用与维护钻机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制造工厂根据工程钻机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证工程钻机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，部分用户由于缺乏工程钻机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。
重庆矿用全液压钻机20条操作安全规程1、钻孔工作地点应保持清洁。2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。4、开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。7、电动机未停止前，禁止检查钻机。8、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。9、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
矿用全液压钻机的日周月维护***.日维护***：①将钻机外表面擦拭干净，并注意钻机底座滑道，立轴等表面的清洁和良好润滑。②检查所有外露螺栓螺母***销钉等是否牢固可靠。③按润滑要求加注润滑油或润滑脂④检查变速箱，分动箱及液压系统油箱的油面位置。⑤检查各处的漏油情况并视情况加以处理。⑥消除在本班内发生的其它故障。.周维护***：①彻底进行班维护***所要求的项目。②清除卡盘及卡瓦齿面上的污垢泥土。
③清理干净抱闸内表面的油泥等。④排除在本周内发生的故障。.月维护***：①彻底进行班周维护***所要求的项目。②卸开卡盘，清洗卡瓦及卡瓦座。如有损坏应及时更换。③清洗油箱内过滤器，更换变质或被脏污了的液压油。④检查各主要零部件的完好情况，如有损坏应及时更换，不可带伤工作。⑤在本月内发生的故障。⑥若钻机长期不使用，各披露部门（特别是加工披露面）应涂以润滑脂。
