






单体液压支柱是一种新环保型的支护装备
采用镍-磷-硼化学镀表面处理技术,防腐、耐磨又抗炮崩。支柱内工作介质可采用井下中性水,是环保型支护设备。 目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,安全可靠。各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术,在密封有磨损时,可补偿,在顶板来压时,外柱悬浮式单体液压支柱,可仍保持涨紧状态,减少了密封件的更换率,降低了维护费用。DWX型支柱采用***的技术进行特殊表面处理工艺,使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特点,外柱式单体液压支柱销售商,工作介质使用煤矿的井下中性水,保证了工作环境和地下水不受污染,也保障了矿区饮用水的质量,更保证了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。产品主要包括110mm、100mm两种缸径的29种规格,也完全可以根据用户实际需要定制特殊规格的产品。 采用手动换向阀操作去掉了原截止阀,操作轻便可靠,经久耐用,提高了整机稳定性。试验台全部采用国产标准液压件,维修方便。
检修悬浮式单体液压支柱
我们通常说的维修***往往指大型机械,其实生活中小型的设备或则零件也需要进行***清洗。单体液压支柱是常用的矿用支护设备,随着经济及科技的飞速发展,越来越多种类的单体液压支柱开始出现,悬浮式单体液压支柱是近些年来较多受欢迎的支护设备之
采用的是不同于单体液压支柱的单体结构,密封区在手把体处,缸体内壁表面不起密封作用,主密封表面是由活柱与安装在手把体处的Y型圈组成的。采用柱塞(悬浮式)技术原理,在活柱上没有圆弧焊缝,液压工作行程大,滑动密封点采用了密封补偿和密封胀紧技术原理。
支柱维修包括大修和小修两种维修方式,大修内容包括修理活柱、缸体、顶盖、手把体、三用阀、弹簧等部件全部***其功能,小修指更换密封件,清理各部并试验。根据拆检后的情况,立即清洗各部件并清理表面的锈蚀,直至留出基体的本色,然后交与检验人员进行检验修理。
今天所说的单体液压支柱的有益效果是,一注液,便可使活柱快速升起,节省工作液,辽宁外柱式单体液压支柱,大大提高了支柱的支撑效率,弹簧也避免与液体接触,延长使用寿命。结合煤矿特殊环境特点,以煤矿单体液压支柱缸体用钢27SiMn为基体,激光熔覆Ni60A 20 WC合金粉末制备熔覆层。采用扫描电镜、硬度计、磨损实验机、盐雾试验机对熔覆层性能进行分析研究。结果表明:熔覆层与基体间为冶金结合,熔覆层耐磨性比基体材料有较大提,熔覆层有很高的显微硬度和较强的耐腐蚀性能。单体液压支架在煤矿开采中需要长期承受载荷和不断运动,而地下开采煤矿特殊的腐蚀环境使支架缸体成为局部的电化学腐蚀。
而单体液压支柱在使用的时候该注意的问题一定不要忽视,先要合理选择支柱规格。与厚煤层相比,薄煤层机械化开采难度大,产量低,外柱式单体液压支柱报价,成本高,大量资源被废弃或因技术条件而搁置。其次薄煤层采煤工作面支护已经由木支柱发展到单体液要求,用人与选人的过程须要高度透明,从而杜绝暗箱操作的情况,提升被用员工的公信力。
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