乳化液如何配制
(1) 更换乳化液前应先将乳化池，管道及拉丝机塔轮模具等清洗干净.
(2) 应先将包装桶放倒，防锈极压乳化液价格，滚动数次，使油品充分均匀.冬季使用前应使用铜拉丝油***原状，或加热升温至50℃左右，保证足够的流动性，方便倒桶及配液，保证配制乳化液的稳定性.
(3) 配制乳化液所用的水十分重要，用硬水配制乳化液常会迅速分层，析出大量的油和不溶于水的皂，影响使用效果.另一方面，如水质太软，泡沫就可能增多.如水质太硬必须过预处理，可在水中加入0.1%～0.3%的三聚磷酸钠或四纳便可起降低水质硬度的作用.但加入三聚磷酸会导致***，霉菌的繁殖，所以使用一般的软水，如自来水或去离子水.水质应无色，无臭，无悬浮物和机械杂质，PH值为6.5～8.5，水中氯离子含量不能超过100mg/L.否则会产生锈蚀.
(4) 更换新乳化液时，适宜于20～35℃温水配制乳化液，则乳化液较稳定.特别是冬季，襄阳乳化液，如用过冷水配制，会造成乳液析油或分层，影响使用效果.
(5) 配液时应将拉丝油缓慢倒入配液槽的水中并不断搅拌或开启泵循环，达到使用要求的浓度.
(6) 铜拉丝游乳化液是一种平衡体系，极压乳化液价格，故不能与其他厂家的产品混用，否则会影响产品性能及正常使用.
多功能乳化液是一乳化液，不含酚类杀菌剂。无论在硬水还是软水中都能发挥良好的加工性能。适用于碳钢及低到中合金钢等黑色金属的加工，也适应大多数有色金属的加工。适用于多种加工方式，如磨削、车削、钻孔、攻丝等。
产品特性
（1）通用型产品；
（2）低泡沫，水质适应性强；
（3）良好的冲洗和冷却性能；
（4）良好的润滑特征，有效提高工件加工质量；
（5）对操作者和环境无损害，低气味；
（6）不***油漆，与通常使用的机床密封件相容。
目前国内常用的乳化液处理工艺有：
(1)*** 生化。该法适用于乳化液浓度低，水量大的场所。优点是运行费用低，出水效果好；缺点是一次***较高，运行管理相对复杂，对操作人员要求高。
(2)*** 吸附。该法适用于大多数乳化液。优点是适用性强，操作简便；缺点是活性炭滤料在吸附饱和后需更换，乳化液，导致运行成本增加。
(3)*** 膜过滤装置。该法是目前国内新兴的一种工艺，适用于大部分乳化液。优点是出水水质好，管理简便；缺点是一次性***大，浓缩液与反洗水难处理，膜孔易堵塞。
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