山西慧达澳星科技有限公司是中国钢丝绳芯输送带在线检测技术的开创者, 其技术人员由开创中国钢丝绳芯皮带无损检测技术的研发团队组成（始于1995年）。
钢绳芯输送带无损检测系统
远程操作：无需人员到现场就能完成所有设备操作和态监测的工作，对多套设备进行开关电源、开关射线、采集图像等操作。
全息存储：采集的输送带数据通过多线程和特殊的磁盘操作方式，完整的存储到硬盘，保证在处理和回看时，能得到与实际输送带基本没有差别的输送带图像。
山西慧达澳星科技有限公司：
承载分支通常采用三节托辊组成的槽形托辊组，其侧辊与中辊的夹角称为槽角。耐热输送带由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。2、贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80％之间。在一定限度内，成槽角越大，则物流量(单位:立方米每秒)越大。但成槽角超过输送带本身的成槽能力时，空载运行时，输送带就不会紧贴中托辊，由此导致(cause)输送带边缘强烈磨损和不稳定运行;重载运行时，输送带在侧托辊与中托辊拐角处必然产生很大的折叠应力，使输送带纵向断裂或帆布层迅速的剥离。因此，在设计时要求托辊槽角必须与所选输送带的成槽能力相一致，在使用中更换新输送带时也应遵守这一原则。通常托辊成槽角取为30。当输送带成槽性能好，可以增大到35。
输送机的头、尾滚筒与组承载托辊(支撑输送带和物料重量)之间的输送带区段称为过渡段。输送带检测是针对输送带的性能、成分进行检测，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。在过渡段输送带由槽形变成平行或者 由平行变成槽形，输送带边缘被拉伸产生附加拉应力。过度段长度越小附加的拉应力越大，使输送带边缘和侧托辊引起严重的磨损，由此输送带过早地出现疲劳现象，甚至造成输送带边缘拉断。
输送带无损检测,钢丝绳无损探伤设备的研发,制造,销售
通过对输送带的磨损因素的分析，在带式输送机的设计中，采取相应的防范措施，以延长输送带的寿命。通常从以下5个方面来优化设计，以降低输送带的磨损。
1.合理的选择输送带
2.降低输送机部件对输送带的磨损。
3.给料装置结构优化。
4.减小受料过程对输送带的冲击。
5.用机电保护装置。
