瓦楞纸箱含水率的计算公式
瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。这种工艺的特点是： 1)纸箱制作成本低当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的计算公式为：?? 含水率＝（试样原来的重量－试样烘干后的重量）÷试样原来的重量×100%?? 纸板厚度?? 瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。
纸箱重量的测量是什么?
对于经常使用的仪器，每天要检查可重复性和准确度，每月要检查平行度和活动柱的压力。??纸箱重量的测量?? 纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作，纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量，另外，有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准之一。?纸箱的箱重测试方法虽然极为单，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值。?所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。
水墨平衡的控制是胶印工艺至关紧要的一个技术环节
水墨平衡的控制是胶印工艺至关紧要的一个技术环节，在印刷面纸时常常因为水墨平衡控制不到位，影响墨色质量的情况不乏出现，因此在印刷过程中，要以尽量小的润版液供给量，在保持水墨平衡的条件下进行理想的印刷，切忌采用“墨大水也大”的平衡法进行印刷。水墨平衡控制的关键在于，要求油墨保持良好的清洁度和合理的流动性，要尽量不用或少用催干剂，防止油墨早期干燥出现的结皮现象；印刷车间要注意防尘、防粉保护；要尽量避免新旧油墨混用；再分别测出三个试样的水份，取平均值，测得的值用W表示，单位为“%”。润版液PH值控制要适当，水质要保持纯净；胶辊和水辊必须保持良好的精度和适当的硬度；印刷速度要保持适中和恒定，这些都是实现水墨平衡的技术要领和有效保证条件。
