适用范围
⒈河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
⒉建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
⒊工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生 产和石料zheng形。
⒋矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。
⒌高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。
⒍玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。
结构组成：
1、进料斗：冲击破的进料斗其外形一般是梭台体或圆筒，从给料设备的料仓直接进入冲击破。
2、叶轮：叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在冲击式破碎机主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，在机内起到关键作用。含边沿护板的叶轮，叶轮上、下盘不用再涂耐磨层，磨损后可直接更换，使用寿命是涂焊层的3-5倍。
3、传动装置：一般采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构，分别安装在主轴总成两侧。
4、润滑系统：润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为了方便注油，用油管将油杯引到机器的外侧，用干油泵定期加油。可配置干油自动润滑或稀油润滑。
5、破碎腔：主要结构分为上、下两段圆柱体组成的环形空间，下圆柱体的上下盖板上开两个孔，上部接上圆柱体，下部接出料口。配备深腔型叶轮：处理量更大，易损件耗用量低；quan面优化的腔型，使得物料有***佳的运动轨迹和发射角度，从而获得***佳的破碎效果；quan方位的本体防护，使用寿命更长。
6、底座：涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上，底座结构形状，中部为四棱形空间，用于安装主轴总成，并在四棱形空间的两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接装在基础地面上。
使用冲击式破碎机后要及时进行清理
在目前大多数用户只关注生产和使用，不太注意冲击式破碎机的清洗工作，有时在生产过程中不可避免会出现这样的问题，使用户处于被动状态，这样才能 不被***机器继续投入生产。 清洁冲击式破碎机时，在清洁之前应断开电源。 然后打开破碎腔室内部，清除剩余材料，然后清洁锤子上的残留物。 清洁冲击式破碎机时，请使用刷子或毛巾等清洁工具以免造成伤害。 清洁材料后，用75％乙醇清洁，然后关闭破碎室。 此时，内部已经清洗干净，其余的是清洗冲击式破碎机的外观，地面也要清洗干净。 完成此操作后，启动并查看是否有任何错误。
冲击式破碎机结构得以简化
针对传统破碎机设备排料口调节难的问题，冲击式破碎机排料口的设置独具匠心，它在不同的破碎流程中都无须加减垫片，仅通过调整机械便可完成，操作简易快捷。 同时积极响应节能减耗的号召，节能化设计让冲击式破碎机的优势更加的突出。冲击式破碎机腔型为深腔双曲面形式，负支撑、零悬挂、小偏心距高摆频的的结构与深腔型相匹配。 使冲击式破碎机获得高处理能力、低磨耗、低能耗的优异性能。耐磨件的选用在很大程度上延长了冲击式破碎机的使用时间，减少了用户更换配件和维修的成本。
