根据***制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系列。
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
数控钻铣床使用了一定的时间时候都要对其进行定期的维护，在维护的时候也同样是要注意很多的问题，如果不注意也可能会造***员的受伤事故，不过我们在进行机器的维护之前一定要进行确认是否已经将机器的电源切断，不然直接带电进行维修非常容易发生意外事故。
1.对准工件时，只能用手动板移卡盘或打开嘴进行低速对准。不允许高速对准。
2.当改变主轴的旋转方向时，先停止主轴，然后继续。不允许突然改变旋转方向。
3.装卸卡盘时，只能用手转动三角带来带动主轴转动。严禁直接启动机床强行松开或拧紧。同时，在床面上垫木板，防止事故发生。
4、工具安装不应伸出太长，垫片应平整，宽度与工具底部宽度一致。
5、不准在工作方法中打开汽车制动主轴转动。
机床是指制造机器的机器亦称工作母机或工具机，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行终加工。
数控加工程序编制的优劣直接影响高速切削时工件终的加工精度和加工效率。而加工程序编制的关键是工件工艺处理的选择。切削工艺主要包括适合高速切削的工艺路线、下刀方式、走刀路线、优化的高速加工参数等。
（1）高速切削的刀具轨迹原则上多采用分层环切加工，一般使用斜线轨迹进刀方式，直接垂直向下进刀极易出现崩刃等现象因此不宜采用。
（2）斜线轨迹进刀方式的铣削力是逐渐增大的，因此对刀具和立式加工中心主轴的冲击比垂直下刀小，可明显减少下刀崩刃的现象。
半自动立式龙门钻床 : 钻床包括工作台、主轴、直线轴承立柱、电动机、机架、液压泵、齿轮箱、自动压料液压装置、专用工装夹具、油泵油箱等。
本钻床采用直线轴承立柱设置 : 每组主轴由4根直线轴承立柱支撑,并注入润滑油以减少机床磨损,延长使用寿命,增加设备加工稳定性。主轴与电动机之间由同步带加以连接,再以齿轮箱衔接,大扭力齿轮适合重负荷工作,使用同步带连接避免打滑。
自动压料、夹料设置 : 工作台上设置专用工装夹具,启动后自动压料夹料,简单方便。 次数用完API KEY 超过次数限制