皮带运输机是如何自动避免跑偏的？
自动纠偏型输送机主要是由输送带槽型支架、两条呈对称旋向相反形式的弹簧托辊及其底座构成，两条左右弹簧托辊相对的一侧均牢固的焊接在中支上，另一侧则分别通过轴套安装在托辊底座上，其上部设有凸块和端盖用螺母来紧固，在槽型支架的上侧与弹簧托辊下方的中间部位安装有淬火滚轮，在其轴套中设置有防止输送皮带跑偏的高强度挡边，以此互相配合有效的避免了输送机皮带的反复跑偏现象的发生。皮带托辊机在不同的钢铁企业中发挥重要的作用和价值，大型钢铁企业的托辊有50万个之多，中型钢铁企业的托辊也有20万个。
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输送机工作期间，橡胶输送带跑偏轴承时期到一边，原因是承载辊组的安装位置在中心和输送机垂直度有误差。支承装置安装在双方的输送带和不良的不是同一水平面上，还有就是向一侧跑偏。两边的合理程度不一致的输送带导致一边紧跑偏。输送带，辊或滚筒方向与垂直剖面方面，致使输送带的运行中背部的一侧跑偏。给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离。带式输送机滚筒或当直升机跑偏，主要原因是从头还是从尾当驱动滚筒轴的鼓是用中心线不垂直输送机，即辊倾斜，造成操作合理的滚筒输送机带，沿宽度的是不一致的牵引增加或减少的趋势，这将使带额外的方向的运动减弱，一边的输送带跑偏。
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产品介绍⑴、普通输送带（含高强力尼龙输送带）产品执行GB7984-2001标准。普通输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3，层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm，覆盖胶与布层间不小于2.1 N/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%。⑵、三耐输送带（耐热、耐酸、耐碱） 产品执行HG2297-92标准。⑶、阻燃输送带 产品执行MT147-95标准。产品特点(普通型大倾角波状挡边输送带)：1、增大了输送角度(30~90度)；2、占地面积小，***少；在选择托辊时，要注意托辊的径向跳动量，托辊的灵活度，以及轴向的窜动量。3、输送量大、提升高度更高；4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。3、品种：根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。
