法兰的密封面形式有有多种多样，基础常见有凸面（RF），凹面（FM），凸凹面（MFM），榫槽面（TG），全平面图（FF），环联接面（RJ）。
高压碳钢法兰加工：用以法兰与水管的是否对口电焊焊接，其合理配置，抗压强度与弯曲刚度很大，经得住超高压及不断弯折和溫度起伏，密闭性稳稳当当，公称直径为0.25～的高压碳钢法兰加工选用凸凹式密封面，高压碳钢法兰加工：适用于公称直径不超出的碳素钢管道联接。铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔。以便维持密封性，就得保持极大的螺栓相互作用力，对于，螺栓还要做得更大。而更大的螺栓还要配对更大的螺帽，这就代表必须直经更大的螺栓为扭紧螺帽发挥特长。到头来螺栓的直经越大，***用的法兰就应当能越来越弯折，方法则是增兰一部分的厚度。
法兰密封面的形式有三种：平面图型密封面，适用于工作压力不高，物质的场合；凸凹密封面，适用于工作压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于性，，物质及工作压力较高的场合。有区别特性的法兰管件在不一样的行业中具备着优良的商品特性，融入的场合和室内空间有所不同，产生的作用或许会有所不同。 
法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，国标高压碳钢法兰加工规格参数，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。
法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。另外在焊接过程中应严格遵照焊接工艺，采取必要的保护措施，以降低焊接应力，防止裂纹产生。根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，12459高压碳钢法兰加工***销售，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。
高压碳钢法兰加工是用碳钢的材质生产而成的法兰，又称法兰盘，是一种用于连接管道的配件。连接方式主要有焊接、丝扣、卡夹这三种。锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。生产工艺有锻造、铸造、中板卷制、中板割制等。其中锻造价格高，中板产品第二，铸造产品低。执行标准有机械部标准JB/T81-94，化工部标准HG20593-97，HG20617-97，***标准GB/T9119-2000，船用标准CBM1001-81，火电标准D-GD87-1101等标准。较普通的高压碳钢法兰加工的材质有Q235B，20#，16锰，45号钢、Q345B等材质。
法兰盘轧制加工新技术的应用
高压碳钢法兰加工盘又名法兰凸缘盘。法兰是管子与管子之间相互衔接的零件，用于管端之间的衔接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的衔接，如减速机法兰。法兰衔接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互衔接作为一组组合密封布局的可拆衔接。
高压碳钢法兰加工盘的轧制加工新技术从上个世纪的80年代后期左右有限要素方法的应用日渐广泛，进入两千年以后，计算机智能运算技术获得了突飞猛进的发展，计算机模拟输出技术已经不再局限于老旧的二维形式，三维立体的新技术应用发展正在不断加速。卷制法兰用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。新技术的应用不仅增加了利润，也因此提高了产品的尺寸精度和质量。
定径轧制的新技术：采用定径轧制时由于内面没有工具，因此在轧制法兰盘时轧材的内面形状不整齐。采用三辊式轧机时，轧材的内面为六角形形状。含铬法兰还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满意建筑师和结构设计人员的需要。经过使用三维有限要素法模拟计算，研究出了这种内面棱角现象的发生机理和相对应的方式策略。使用极为接近正圆的相近孔型时能获得基本均匀的壁厚，但在采用接近正圆的椭圆率=0.960的孔型时内面六棱角的情况较为明显。而使用这种新型技术算法后能预测用张力减径机轧制时壁厚的变化，弄清了轧辊孔型特性和机架间张力对法兰盘的影响。
延伸轧制的新技术：盘装连轧管机采用盘装和孔型辊进行轧制，因此与板轧制不同，在轧辊圆周方向上存在着轧辊和盘装没有接触的自由变形区。由于该自由变形区是在下个机架上被轧制，因此为正确理解盘装连轧管机的综合特征，对包括自由变形区在内的变形进行预测是很重要的。法兰都是需要机加工的，高压碳钢法兰加工锻造的法兰在机械性能，抗拉强度，冲击值相比铸造法兰都有一定的提高。由于它的变化性高，且预测方法特别复杂，因此假如还是采用以前过时的技术算法已经不能胜任，就算可以，那么模拟出来的结果也不是很好，达不到预定的标准。在这种情况下，高速度的新技术新算法应运而生，考虑到轧制方向剪切变形，采用普通扩张平面变形进行三维立体的新算法。从实验结论来看，模拟计算出的结果合乎预期。
碳钢法兰制造工艺技术条件有哪些？
平焊高压碳钢法兰加工主要是法兰体材质由金属打造的末端法兰连接件或法兰盘，主要的生产工艺有铸造、中板卷制、锻造、中板割制等各种不同方法工艺制作的平焊法兰工艺法兰的质量也不相同。平焊大口径高压碳钢法兰加工和对焊大口径高压碳钢法兰加工的结构和使用的范围不一样，能够展现的亮点和亮点也有可能会不相同，所以在使用时要针对不相同的范围开展使用，保证法兰发挥重要和特质。平焊高压碳钢法兰加工在国内大多按标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘，通常如果是劣质的平焊法兰大多会技术陈旧或者钢材本身有裂缝出现气孔等焊接上去后也会漏水的情况，在行业上对于平焊法兰不按标准尺寸生产的法兰片也有称为二标法兰的。
本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。PN标记有12个压力等级。
分别为：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400
Class标记有6个压力等级
