立式砂磨机选择和购买的技巧
1. 磨筒体材质:在砂磨行业，有很多厂家使用不锈钢材质来磨筒体，也有很多非绣钢材质，需要业主确认。
2. 磨筒转子材料:砂磨过程中主要有两种磨盘，杆销式磨筒和杆销式磨筒转子。盘式研磨机比盘式研磨机得多。
3.物料与磨粒(锆珠)分离装置:在卧式砂磨机物料与磨粒介质分离中主要采用间隔分离装置，间隔分离装置主要由静环和动环组成。
4. 机械密封及设备冷却效果:机械密封是否有泄漏及使用寿命多少小时。关键是要看到机械密封循环液所使用的是研磨物料相溶解的溶剂或水，避免产品在生产过程中污染产品，造成不必要的经济损失。
影响纳米棒钉砂磨机粉碎效果的因素：
1、胶体磨磨头头的剪切速率（越大，越好）；
2、胶体磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿越好）；
3、物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间（可以看作同等的电机，流量越小，越好）；
4、重复的次数（越多，越好）。
砂磨机内物料粘度的大小影响研磨效率，粘度的控制必须随着研磨介质的大小而变化，研磨介质的颗粒大则粘度可大一些，颗粒小则粘度要小一些，通常含固率控制在20%-30%以保持粘度在一定的范围内。
温度的控制。由于硅碳专用砂磨机研磨过程中介质的摩擦而产生热量，使温度升高，会造成粘度的降低，还可能引起晶型变化，变成不希望的晶型，从而影响产品的应用性能，因此大都选用较低的研磨温度。
陶瓷砂磨机的使用与维护：
一、试车
1、做好试车前的准备工作。
2、检查各部件安装是否牢靠。
3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。
4、检查砂磨机的冷却水是否通畅。
5、三角带调正适宜再起动，工作50小时后，再调正1次。
6、从筒体顶部加入研磨介质。
7、先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。
8、停车时间较长，应清理筛网所干结的物料。
9、清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中运转易磨损破碎。
10、砂磨机使用新研磨介质时应进行过筛，以清去杂质破片等***。
二、砂磨机故障
1、送料泵不起动或工作中自停： A：电源是否接通；B：***丝是否熔断。
2、砂磨机的主机不能起动或工作中自停：A：***丝是否熔断；B：送料泵是否送料；C：三角带是否太松；D：分散器是否被卡住。
砂磨机于普通砂磨机不一样，这款砂磨机适用于中高粘度水性，溶济性产品的超细，纳米研磨与分散设备。
砂磨机的应用领域在印胶油墨、UV油墨、凹版油墨、工业浆料、玻璃油墨等行业上广泛应用。砂磨机的特性是：大锥设计研磨腔体，高粘度物料有效研磨；率高，产量大；它在你涂料、染料、油墨、磁性材料、精细陶瓷、食品、粉磨冶金材料和生物工程等高技术领域产品的精细化作业中。螺旋冷却，保证物料研磨温度；进口双端面机械密封，使用可靠；研磨细度≤5μm。 棒梢式定子，转子结构，赋予研磨珠高的冲击和剪切力，配以锥型腔体内液体的流线性运动，可得超 细的分散研磨效果。采用定子，转子双冷却方式，对于高粘度产品，研磨时高温不再是一个难题。
砂磨机的主要作用是把已经进行了预分散的浆料做进一步的研磨分散，从而达到我们所需要的细度。砂磨机主要的结构部分有盛砂圆筒、搅拌轴和漆浆输送系统。
其中搅拌轴上安装有起分散作用的8～10个分散盘。圆筒一般是用来盛装分散介质的，如玻璃珠等。一般的工作流程是物料从底部进入到圆筒中，然后高速运转的搅拌轴带动分散盘，漆浆和分散介质的混合物在分散盘中间回转上升，高速运动分散介质对颜料粒子起到剪切作用。不同的砂磨机结构,磨料输出是不一样的,如卧式砂磨机结构,有光盘,杆销砂磨机的结构,杆的效率高于阀瓣结构,也就是说,相同容量的砂磨机,棒砂磨机日产量比圆盘砂磨机高。分散盘的高转速使得颜料粒子分级分散。
砂磨机的优点是便于连续化，操作技术要求不如三辊磨高；劳动强度小，运转时不需过多照顾；维护***也不如三辊磨要求高；生产，特别是对易分散的颜料尤其如此。其不足之处是更换颜色较困难，不适宜加工难分散的颜料，不适合高黏度的浆液。
