吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ,生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.应当注意以下几点 :① 挤出口的圆形 口模处温度应稍低一点 ,避 免 LDPE料 温过高 ,接 触空气中的氧气发生表面氧化 ,从 而降低了吹胀膜的热封性。② 吹胀比适当低一些 ,拉伸比也适当低一些 ,即 尽量减少吹胀膜的双轴定向度 ,因为双轴定向膜是没有热封性的 ,减少吹胀膜的双轴定向度也就提高了热封性。③ 尽量使吹胀膜的露x点线高一点 ,也 就是使吹胀在液态下进行 ,在 液态下进行的吹胀和牵引 ,只 会使薄膜厚度变小 ,不 会引起分子因吹胀而定向 ,因 为分子在外力下定向 ,只 能在熔点以下的高弹体固态下进行。使用挤膜级PP树脂,从圆形口模机头或T形口模处挤吹或流延厚膜,骤冷,使厚膜PP成为无定形PP,再加热到高弹态下,同时吹胀横向拉伸,并通过熄泡辊快速牵引,纵向拉伸,冷却到Tg以下温度,即成为双向拉伸热收缩PP膜。
挤出吹胀膜可以用于热封膜 ,但 生产过程中 ,应 当充分注意工艺参数的控制 否则会降低或丧失热封性。双向拉伸薄膜 ,如 BoPP膜 ,除 了采用一 般的二步法平膜双向拉伸工艺外 ,也可以使用挤出圆膜法来生产
