喷砂加工的主要用途包括以下方面：
关于喷砂加工，首先也就能实现零部件外表面的清理强化；之后，也就能实现工夹具与材料方面的清理强化；电镀，氧化、涂装之前零件的表面清理；再者，关于喷砂加工，是可以实现清除桶、管、盘、罐与器皿等表面上的污染物；能对工具、模具、管材、板材和操作件的清理。
喷砂加工的应用，能对玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；能实现修整焊缝的作用；接下来，关于喷砂加工，能实现工件表面釉，清除工件表面氧化皮，清除加工过程当中并后的色差（铸件，锻件）；能清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件。
不锈钢表面处理的喷砂工艺处理
分析不锈钢的喷砂工艺处理,利用压缩空气的办法将磨料喷砂在不锈钢表面上,可以修饰工件以及清理表面的毛刺、生锈等种种问题.喷砂工艺又将其分为湿喷砂、干喷砂二类.
湿喷砂将磨砂料与水混在一起成砂浆后添加亚砂锅酸钠,再喷到工件表面上,湿喷砂相比干喷砂清除沙尘对空气的污染更强,加工表面也比较细腻.而干喷砂前必须先除油,然后晾干,避免影响喷砂质量,然后根据零件的厚度选择合适的砂粒和气压.一般来说,厚度越大,石英砂的砂粒度也越大,气流也相应变大.
目前采用塑胶喷砂的的工艺,需要借助喷砂工艺来改变素材表面纹面效果,以达到遮盖夹线和气纹的目的.现在基本采用的是陶瓷砂进行喷砂表面粗化工艺.塑胶喷砂常用于PC和PMMA透明材料表面雾化效果.
塑胶喷砂还常用于去批锋、去毛边等工序.
塑胶喷砂运用的优点:
PC和PMMA透明板材表面雾化效果好,工艺不可替代
对塑胶去毛边、批锋处理工艺,一致性好.
塑胶喷砂目前都是采用陶瓷砂生产（因为塑胶硬度低,如采用高硬度的砂喷,就达不到表面雾化效果.）
