




木材烘干工艺的制定:
1、制定木材烘干工艺,是指依据空气能热泵烘干机的具体条件、设备类型、被干燥的树种、木材堆垛方式、隔条间距、规格、板材用途及烘干质量要求来确定。
2.室内温湿度的调整,应根据板材当时的含水率、温度、空气湿度以及烘干室的主要技术参数、风速,结合板材分层含水率的表现进行调整,以防止烘干缺陷的形成。
3、对于未烘干过的新树种,可根据树种属性,用比较相近的树种烘干工艺进行烘干,在烘干过程中再根据实际情况进行改进,也可设置较软的烘干工艺进行烘干,以保证烘干质量。
木材烘干机设备的留意事项:
1.木材烘干机设备木材烘干时如果条件允许的话,可装备喷淋设备,使木材达到热蒸的效果,木材水份由里往外阶段性排潮,枯燥后的木材不会呈现变形、内裂、端裂等现象。
2.能够增加热风收回体系,将排出的热空气再收回,加速烘房内气流的运转速度,加快了烘干时刻,以提高热能利用。
3.木材烘干机设备木材烘干是欲速则不达的事情,所以升温不能太快,不然会呈现木材开裂的情况,还有便是要留意木材的堆垛,留意均匀受热,还要考虑到风的流动方向,使热风能从堆垛的木材中流通。
4.运用木材烘干机,可枯燥到要求的任何z终含水率, 不受自然条件的限制;具有较老练的枯燥理论和工艺技术, 能保证枯燥质量;与气干相比, 枯燥周期短, 生产效率较高, 占地面积小;设备不太复杂, 运用寿命长, 安全可靠, 经济效果好。
木材烘干设备维护***的内容
木材烘干设备维护***目的是延长设备运用寿命,减少停产和过度性工作的损耗,让设备不会在运用至完全损坏时才进行修补。注意维护***的详细内容如下
1.控制系统
单调窑控制仪和强电控制柜的作业环境要求清洁、单调,避免高温。应每天清洁作业环境。有条件的话,控制室内设备空调。
每次木材进窑前,有必要替换平衡含水率试片或湿球温度计上包裹的纱布及检查湿球水槽供水是否正常。 每次木材进窑时,检查含水率导线是否破损,接插件是否松动,含水率探针是否弯曲。如是,则及时修补或替换。
每天应检查强电控制柜的作业情况,发生异常现象,及时告诉***修补人员清除毛病。***修补人员应守时检查强电控制柜中的电器元件,发现异常现象,应及时替换,避免引起所控制的执行元器件的不可逆转的严峻损坏。
控制系统发出毛病报警,应会同***修补人员检查发生报警的原因,及时清除毛病,保证系统工作正常。
1.排湿系统
排湿系统的滚动部分应每两个月加注一般润滑油。
2.单调窑大小门
单调窑大小门要求密封出色,不守时检查密封条是否老化或破损,如是则及时替换。
3.启门器
启门器要求升降自如、横移轻松。涡轮箱、齿条、滑轮和上轨道要求每三个月加注黄油。下轨道沟应无木屑、沙石等阻止启门器工作的杂物