近日，由濮阳县威德环保化工有限公司共同参与研发设计的某大型石化公司“炼厂油泥无害化组合技术”示范化工程取得新突破，成功得到油含量小于千分之三的产物。焚烧工艺处理油泥具有以下优势：污泥减量化程度高，可彻底实现污泥无害化。具备同类型装置能耗低、运行稳定、无害化达标处置的特点，适应炼厂油泥的无害化处理需求，具备推广意义。濮阳县威德环保化工有限公司是一家以石化油泥处理工程、乳化油减量化、环保系统的***化实用性人才，致力于实用型油泥无害化处置的研究。
污泥调质（回收污油）。实现液一固分离的关键之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳，为促使油类从固体粒子表面分离，对污泥进行调质处理，对污泥进行进一步的加热和匀化，为油从固体颗粒表面脱附创造更好的条件。
三相分离后的油含水小于1%，水中几乎无油，泥杂含油小于2%，对环境不会造成二次污染；降低了生产企业成本，增加了效益，为企业安全平稳生产及环保事业做到有利保障。
濮阳县威德环保化工有限公司的油泥处理的工艺技术介绍：
主体工艺原则路线为“热化学 离心分离 深度处理”，为濮阳县威德环保化工有限公司合作开发的适应炼厂油油泥无害化的的工艺路线。
含油污泥处理技术概况
含油污泥种类繁多、性质复杂，相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势，目前，主要有调质―机械脱水技术、生物处理技术、溶剂萃取技术、调剖技术及热处理技术等。经调质后的含油污泥送至离心处理单元进行液固分离，分离出的油被回收，输至后续转油站统一处理，分离出的水大部分进回掺水罐作为工艺用水循环利用,多余的水排入附近污水处理站，离心机分离出的固体送至热解单元进一步处理。热处理技术是在有氧或无氧条件下对污泥进行加热，完成污泥干化、热解或焚烧的过程，从而实现污泥减量化、稳定化和无害化的目的。与其他工艺相比，尽管污泥热处理需消耗辅助燃料，要配套尾气处理设施，运行费用和工程***较高，但热处理技术对污泥减量化程度高、无害化彻底，同时可以回收热解气、热解油、炭渣及热量等能源，在国内外具有多个成功工程案例，本文主要分析探讨污泥热处理技术的特点与适用条件。
油泥污泥一直是油田生产过程中严重的环境污染源之一，也是麻烦污泥之前困难的问题之一。焚烧技术适用范围较为广泛，不受含油污泥成分复杂的限制，适合石油石化行业各类固体废弃物的处理。问题的原因是油性污泥体积大且组合物复杂。近十年来，由于缺乏对环境保护的重视和油田开发的监督和处罚不足，历史遗留的土壤污染问题已达1.43亿吨。与此同时，这一数字仍在以每年400万吨的速度增长。这些含油污泥的含油量平均约为10％至30％，含有大量复杂成分;它不仅造成石油资源的浪费，而且一旦这些***的废物进入井场的周围环境，就会造成不可估量的土壤和水源。富表面效果。
